Pièces de tôle sur mesure — boîtiers, châssis, supports, panneaux et capots de machine — découpées au laser, pliées, formées, soudées et assemblées à partir de votre modèle 3D et de votre plan 2D. Un flux de production unique couvre toute la chaîne de processus, y compris la finition.
Chaque lot est produit sur des équipements adaptés aux exigences de pliage et de soudage, et passe des contrôles dimensionnels selon vos plans avant l'expédition.
Capacités
- Découpe laser, poinçonnage, pliage et formage
- Soudage, rivetage et assemblage
- Épaisseur de la feuille 0.5–6 mm typique
- Tolérance générale ±0.2 mm ; coupe ±0.1 mm
- Revêtement en poudre, anodisation, brossage, sérigraphie, marquage au laser
Matériaux typiques
Feuille en aluminium 5052/6061, acier inoxydable 201/304/316, acier laminé à froid, acier galvanisé, cuivre et laiton.
| Matériau / nuance | État typique | Usinabilité | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (trempé puis revenu) | Facile : bonne coupe, bon contrôle des copeaux | Équerres, carters, montages, prototypes jusqu'à la série |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Plus dur : usure d'outil accrue, bridages rigides exigés | Pièces à haute résistance et faible masse ; non soudable |
| Inox 304 / 304L | Recuit | Écrouissant : vitesses réduites, avance positive | Tenue générale à la corrosion, agroalimentaire et procédés |
| Inox 316 / 316L | Recuit | Plus tenace que le 304 : usure d'outil accrue | Milieux chlorurés, marine, medical et pharmaceutique |
| Acier au carbone 1018 / 1045 | Laminé / normalisé | Facile à moyen ; protection antirouille nécessaire | Arbres, plaques, soudures, corps d'outillage |
| Laiton C360 | H02 demi-dur | Excellent : vitesses élevées, bel état de surface | Raccords, bagues, connecteurs, pièces décoratives |
| Cuivre C110 | Recuit / H02 | Collant : outils bien affûtés et grands angles de coupe | Conductivité, jeux de barres, gestion thermique |
| Titane nuance 5 (Ti-6Al-4V) | Recuit de mill | Difficile : basses vitesses, maîtrise thermique, usure d'outil | Aéronautique, médical, pièces légères à haute résistance |
| Plastiques techniques (POM, PEEK, PA) | Extrudé / recuit | Facile à collant : mors doux, outils affûtés | Isolation, faible frottement, pièces chimiques et d'usure |
Finitions
Revêtement en poudre, anodisation (Type II et durci), brossage, sérigraphie et marquage au laser ; pièces standard ébavurées.
| Finition | Ce qu'elle fait | À spécifier quand |
|---|---|---|
| Brut d'usinage | Traces d'outil visibles ; Ra typique 1,6-3,2 µm | La pièce doit seulement fonctionner |
| Microbillage | Surface mate uniforme, masque les traces d'outil | Pièces esthétiques avant anodisation |
| Anodisation type II | Construit une couche d'oxyde ; choix de couleurs | Aspect aluminium plus résistance modérée à la corrosion et à l'usure |
| Anodisation dure type III | Couche d'oxyde plus épaisse et plus dure | Surfaces aluminium en glissement ou en usure |
| Chromatation | Film de protection fin restant conducteur | Bonding ou mise à la terre sur aluminium |
| Nickel chimique | Couche uniforme, dure, résistante à la corrosion | Usure plus corrosion, y compris dans les alésages |
| Zingage | Protection sacrificielle économique | Pièces acier en intérieur ou abrité |
| Peinture poudre | Couche épaisse, durable, décorative | L'apparence est l'exigence |
| Passivation | Élimine le fer libre et restaure le film d'oxyde | Pièces inox après usinage |
| Relaxation / traitement thermique | Relâche les contraintes résiduelles avant ou après usinage | Parois minces et tolérances serrées devant survivre à l'usinage |
Tolérances
Général ±0.2 mm, découpe ±0.1 mm, pliage ±0.3 mm ; tolérance de l'angle de pliage ±1.0°.
| Cote au plan | Ce qu'elle exige | Effet sur coût et délai |
|---|---|---|
| Générale : ±0,25 mm / ±0,010 in | Outillage standard, contrôle dimensionnel | Référence : aucun supplément |
| Standard : ±0,13 mm / ±0,005 in | Machine en bon état, contrôle du premier article | Supplément faible ; le réglage de chiffrage habituel |
| Serrée : ±0,025 mm / ±0,001 in | Outillage rectifié ou diamant, régulation thermique, MMT | Palier : passes plus lentes plus contrôle complet |
| Précision : ±0,013 mm / ±0,0005 in | Passes de finition, jauges, environnement contrôlé | L'usinage domine le prix ; souvent une opération distincte |
| Position / angularité (GD&T) | Maîtrise des références, une mise en position pour les fonctions liées | Dépend du nombre de mises en position couvertes par la référence |
| État de surface Ra 0,8 µm ou plus fin | Passes plus fines, polissage ou passe de finition | Ajoute une étape de procédé, pas seulement du temps d'usinage |
Questions fréquentes
Quels fichiers avez-vous besoin pour les pièces en tôle ?
Idéalement, un modèle 3D (STEP) plus le patron plat (DXF). Si vous n'avez que le modèle 3D, notre révision technique confirmera les tolérances de pliage et produira le patron plat pour votre approbation avant la coupe.
Quelles règles de conception devrais-je suivre pour les coudes ?
Maintenez le rayon de pliage intérieur à au moins une épaisseur de matériau, placez les trous à au moins 2–3 épaisseurs des lignes de pliage, et évitez les éléments qui intersectent les zones de pliage. Nous signalons toute violation de ces règles dans les retours DFM avant la production.
À quelle vitesse les pièces en tôle peuvent-elles être expédiées ?
La fabrication elle-même prend généralement de 2 à 7 jours ouvrables selon la complexité et la finition. Le revêtement en poudre et la sérigraphie ajoutent du temps de préparation ; nous confirmons le calendrier complet dans votre devis.
Pouvez-vous fabriquer seulement une ou deux pièces en tôle ?
Oui. Comme notre service d'usinage, la fabrication de tôlerie n'a pas de quantité minimale de commande — les prototypes d'enceintes uniques et les petites séries sont des commandes courantes.