La bonne finition de surface protège vos pièces et définit leur apparence et leur usure. La finition est spécifiée par pièce sur le dessin, appliquée selon cette spécification et vérifiée avant l'expédition de votre commande — et n'est pas traitée comme une réflexion après coup.
Les finitions fonctionnelles améliorent la résistance à la corrosion et à l'usure ; les finitions esthétiques contrôlent l'apparence et la texture. Nous conseillons sur la compatibilité des matériaux et l'impact sur le coût pour chaque option.
Capacités
- Anodisation de type II et type III à revêtement dur, en couleurs
- Placage électrolytique : nickel, zinc, chrome
- Revêtement en poudre dans une large gamme de couleurs
- Passivation de l'acier inoxydable
- Polissage, sablage de billes et brossage
- Marquage au laser et impression en sérigraphie
Matériaux typiques
Les finitions s'appliquent aux pièces en aluminium, en acier inoxydable, en acier au carbone, en laiton et en cuivre usinées ou fabriquées par nos services.
| Matériau / nuance | État typique | Usinabilité | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (trempé puis revenu) | Facile : bonne coupe, bon contrôle des copeaux | Équerres, carters, montages, prototypes jusqu'à la série |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Plus dur : usure d'outil accrue, bridages rigides exigés | Pièces à haute résistance et faible masse ; non soudable |
| Inox 304 / 304L | Recuit | Écrouissant : vitesses réduites, avance positive | Tenue générale à la corrosion, agroalimentaire et procédés |
| Inox 316 / 316L | Recuit | Plus tenace que le 304 : usure d'outil accrue | Milieux chlorurés, marine, medical et pharmaceutique |
| Acier au carbone 1018 / 1045 | Laminé / normalisé | Facile à moyen ; protection antirouille nécessaire | Arbres, plaques, soudures, corps d'outillage |
| Laiton C360 | H02 demi-dur | Excellent : vitesses élevées, bel état de surface | Raccords, bagues, connecteurs, pièces décoratives |
| Cuivre C110 | Recuit / H02 | Collant : outils bien affûtés et grands angles de coupe | Conductivité, jeux de barres, gestion thermique |
| Titane nuance 5 (Ti-6Al-4V) | Recuit de mill | Difficile : basses vitesses, maîtrise thermique, usure d'outil | Aéronautique, médical, pièces légères à haute résistance |
| Plastiques techniques (POM, PEEK, PA) | Extrudé / recuit | Facile à collant : mors doux, outils affûtés | Isolation, faible frottement, pièces chimiques et d'usure |
Finitions
Du niveau usiné (ébarbé) au niveau esthétique complet : classes d'anodisation, épaisseurs de plaquage, couleurs de revêtement et niveaux de texture spécifiés selon le dessin.
| Finition | Ce qu'elle fait | À spécifier quand |
|---|---|---|
| Brut d'usinage | Traces d'outil visibles ; Ra typique 1,6-3,2 µm | La pièce doit seulement fonctionner |
| Microbillage | Surface mate uniforme, masque les traces d'outil | Pièces esthétiques avant anodisation |
| Anodisation type II | Construit une couche d'oxyde ; choix de couleurs | Aspect aluminium plus résistance modérée à la corrosion et à l'usure |
| Anodisation dure type III | Couche d'oxyde plus épaisse et plus dure | Surfaces aluminium en glissement ou en usure |
| Chromatation | Film de protection fin restant conducteur | Bonding ou mise à la terre sur aluminium |
| Nickel chimique | Couche uniforme, dure, résistante à la corrosion | Usure plus corrosion, y compris dans les alésages |
| Zingage | Protection sacrificielle économique | Pièces acier en intérieur ou abrité |
| Peinture poudre | Couche épaisse, durable, décorative | L'apparence est l'exigence |
| Passivation | Élimine le fer libre et restaure le film d'oxyde | Pièces inox après usinage |
| Relaxation / traitement thermique | Relâche les contraintes résiduelles avant ou après usinage | Parois minces et tolérances serrées devant survivre à l'usinage |
Tolérances
L'usinage final ajoute de l'épaisseur — l'anodisation et le plaquage affectent les dimensions finales. Les dimensions critiques sont finies après le revêtement ou masquées ; confirmées lors de la révision des dessins.
| Cote au plan | Ce qu'elle exige | Effet sur coût et délai |
|---|---|---|
| Générale : ±0,25 mm / ±0,010 in | Outillage standard, contrôle dimensionnel | Référence : aucun supplément |
| Standard : ±0,13 mm / ±0,005 in | Machine en bon état, contrôle du premier article | Supplément faible ; le réglage de chiffrage habituel |
| Serrée : ±0,025 mm / ±0,001 in | Outillage rectifié ou diamant, régulation thermique, MMT | Palier : passes plus lentes plus contrôle complet |
| Précision : ±0,013 mm / ±0,0005 in | Passes de finition, jauges, environnement contrôlé | L'usinage domine le prix ; souvent une opération distincte |
| Position / angularité (GD&T) | Maîtrise des références, une mise en position pour les fonctions liées | Dépend du nombre de mises en position couvertes par la référence |
| État de surface Ra 0,8 µm ou plus fin | Passes plus fines, polissage ou passe de finition | Ajoute une étape de procédé, pas seulement du temps d'usinage |
Questions fréquentes
Quelle finition devrais-je choisir pour ma pièce ?
Cela dépend du matériau et de la fonction. Les pièces en aluminium sont couramment anodisées pour la résistance à la corrosion et la dureté ; les pièces en acier reçoivent un revêtement de zinc ou de nickel ou une peinture en poudre ; l'acier inoxydable est souvent passivé ou laissé brossé. Indiquez-nous l'environnement et les exigences d'apparence — nous recommandons la finition la plus économique appropriée.
L'anodisation ou le plaquage modifient-ils les dimensions des pièces ?
Oui. Les revêtements ajoutent de l'épaisseur (l'anodisation dure augmente considérablement l'épaisseur). Nous prévoyons cela lors de la révision des dessins : soit en revêtant uniquement les surfaces non critiques, en masquant les caractéristiques critiques, ou en finissant après le revêtement par usinage ou polissage.
Pouvez-vous assortir une couleur spécifique ?
Les couleurs d'anodisation standard (clair, noir et tons courants) et les couleurs RAL de poudrage sont facilement disponibles. Pour une correspondance précise des couleurs de marque, envoyez le code RAL ou un échantillon physique et nous confirmerons la correspondance avant la production.
Les finitions peuvent-elles être combinées avec des logos ou des marquages partiels ?
Oui. Le marquage au laser et l’impression sérigraphique peuvent être appliqués sur ou sous les finitions en fonction du rendu souhaité. Envoyez le fichier artistique au format vectoriel (AI, PDF ou DXF) avec le positionnement spécifié sur le dessin.