私たちが機械加工する炭素鋼部品には、シャフト、ブラケット、ピン、ギア、スペーサー、一般工業部品が含まれます: 1018 低炭素鋼は溶接可能で一般用途の部品に, 1045 中炭素鋼は強度と耐摩耗性が重要な場合に, 12L14 切削性鋼は大量旋削作業用に。
熱処理とは、炭素鋼がその価値を発揮する工程です。全面焼入れ、誘導焼入れ、表面硬化は、同じ形状をまったく異なる部品に変えます。仕上げ寸法が保持されるように、処理前に研削余裕や矯正を計画します。
加工能力
- 1018/1045/12L14/A36 図面への加工
- 熱処理の調整(誘導、誘導、ケース)
- 焼入れ後研削の調整
- 亜鉛めっきと黒色酸化膜仕上げ
主な対応材料
炭素鋼 1018, 1045, 12L14, 1144, A36; 合金等級は要望に応じて。
| 材質 / 規格 | 標準的な状態 | 被削性 | 適する用途 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム 6061 | T6(溶体化処理・時効硬化) | 容易:切削性が良く、切屑処理も安定 | ブラケット、ハウジング、治具、試作から量産へ |
| アルミニウム 7075 | T6 / T651 | やや難:工具摩耗が多く、剛性のあるセットアップが前提 | 高強度・軽量化が重要な部品。溶接には不向き |
| ステンレス 304 / 304L | 焼なまし | 加工硬化する:低速切削、正前角すくい角 | 一般的な耐食性。食品・プロセス設備 |
| ステンレス 316 / 316L | 焼なまし | 304より粘い:工具摩耗が増加 | 塩化物環境、海洋、医療・医薬品用途 |
| 炭素鋼 1018 / 1045 | 圧延 / 焼ならし | 容易〜中程度:錆止めが必要 | シャフト、板、溶接構造物、金型ベース |
| 真鍮 C360 | H02 半硬質 | 極めて容易:高速切削で良好な仕上げ | 継手、ブッシュ、コネクタ、装飾部品 |
| 銅 C110 | 焼なまし / H02 | 粘り材:鋭利な工具と大きなすくい角 | 導電性、ブスバー、熱管理 |
| チタン Grade 5(Ti-6Al-4V) | ミルアニール | 困難:低速切削、熱管理、工具摩耗 | 航空宇宙、医療、軽量高強度部品 |
| エンジニアリングプラスチック(POM、PEEK、PA) | 押出 / 焼なまし | 容易〜粘り材:ソフトジョーと鋭利な工具 | 絶縁、低摩擦、耐薬品・耐摩耗部品 |
仕上げ
亜鉛めっき、黒色酸化物、リン酸塩、希望に応じて塗装、熱処理後の研削。
| 表面処理 | 効果 | 指定すべき場面 |
|---|---|---|
| 切削仕上げのまま | 工具痕が残る。Ra は通常 1.6〜3.2 µm | 機能だけが求められる部品 |
| ビードブラスト | 均一なマット面。工具痕をぼかす | アルマイト前の外観部品 |
| アルマイト タイプ II | 酸化皮膜を形成。色指定が可能 | アルミの外観と中程度の耐食・耐摩耗が要るとき |
| 硬質アルマイト タイプ III | より厚く硬い酸化皮膜 | 摺動・摩耗するアルミ面 |
| クロメート処理 | 導電性を保つ薄い保護皮膜 | アルミの電気ボンディングやアース |
| 無電解ニッケル | 均一で硬く耐食性のある皮膜 | 摩耗と腐食の両方。ボア内部も含む |
| 亜鉛めっき | 経済的な犠牲防食 | 屋内・屋外庇下の鋼部品 |
| 粉体塗装 | 厚く耐久性のある装飾皮膜 | 外観が要件のとき |
| 不動態化 | 遊離鉄を除去し酸化皮膜を回復 | 切削後のステンレス部品 |
| 焼なまし / 熱処理 | 加工前後の残留応力を除去 | 加工に耐えるべき薄肉・狭公差部品 |
公差
ISO 2768-m標準; レビュー後、重要な機能で±0.01 mmまで達成可能。
| 図面指示 | 必要なこと | コストとリードタイムへの影響 |
|---|---|---|
| 一般:±0.25 mm / ±0.010 in | 標準工具、寸法検査 | 基準:上乗せなし |
| 標準:±0.13 mm / ±0.005 in | 良好な状態の工作機械、初品検査 | 小幅な上乗せ。通常の見積もり前提 |
| 精密:±0.025 mm / ±0.001 in | 研削・ダイヤモンド工具、温度管理、CMM | 段差的増加:切削が遅くなり全数検査 |
| 高精密:±0.013 mm / ±0.0005 in | 仕上げパス、ゲージ、環境管理 | 切削が価格を支配。別工程になることが多い |
| 位置度・角度度(GD&T) | データム管理、関連する形状は一体セットアップで | データムがまたぐセットアップ数に依存 |
| 表面粗さ Ra 0.8 µm 以下 | 細かい切り込み、研磨または仕上げパス | 切削時間だけでなく工程が増える |
よくある質問
1018 か 1045 、私の意見としては？
1018 は簡単に溶接でき、一般的な作業に適しています； 1045 は強度と熱処理が必要なシャフトや摩耗部品に適しています。荷重ケースを送っていただければ、見積もりの前に推奨いたします。
熱処理後の歪みはどのように制御しますか？
私たちは応力除去と研削余裕を持って機械加工を行い、設計が許す場合は最終仕上げ前に硬化させます — 重要な公差は熱処理後に仕上げられ、熱処理前ではありません。
12L14 はRoHSの下で許容されますか？
12L14 は加工性のために鉛を含んでおり、いくつかの用途では制限されています。RoHSが適用される場合、 1018 または鉛フリーの代替品を加工し、DFMレビューで置換を報告します。