Koolstofstalen onderdelen die wij bewerken omvatten assen, beugels, pennen, tandwielen, afstandhouders en algemene industriële componenten: 1018 laagkoolstofstaal voor lasbare, veelzijdige onderdelen, 1045 middelkoolstofstaal waar sterkte en slijtage tellen, 12L14 vrijbewerkingsstaal voor hoogvolume draaiwerk.
Warmtebehandeling is waar koolstofstaal zijn waarde laat zien — doorharding, inductieharden en oppervlakteharden maken dezelfde geometrie tot heel verschillende onderdelen. Wij plannen sliptoelage en richten vóór de behandeling, zodat de afgewerkte afmetingen alsnog worden aangehouden.
Capaciteiten
- 1018/1045/12L14/A36 bewerking naar tekening
- Coördinatie van warmtebehandeling (door, inductie, oppervlakte)
- Coördinatie van slijpen na warmtebehandeling
- Verzinken en zwartoxideren als afwerking
Typische materialen
Koolstofstaal 1018, 1045, 12L14, 1144, A36; legeringskwaliteiten op aanvraag.
| Materiaal / kwaliteit | Typische toestand | Verspaanbaarheid | Waar het past |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (opgelost en uitgehard) | Makkelijk: goed verspaanbaar, goede spaancontrole | Beugels, behuizingen, opspanmiddelen, prototypen richting serie |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Moeilijker: meer gereedschapsslijtage, starre opspanning nodig | Hogesterkte, gewichtskritische onderdelen; niet lasbaar |
| Stainless 304 / 304L | Zachtgegloeid | Verhardt koud: lagere snelheden, positieve voeding | Algemene corrosiebestendigheid, voedings- en procestechniek |
| Stainless 316 / 316L | Zachtgegloeid | Taaiër dan 304: meer gereedschapsslijtage | Chloriden, maritiem, medische en farmaceutische omgeving |
| Carbon steel 1018 / 1045 | gewalst / genormaliseerd | Makkelijk tot gemiddeld; heeft roestbescherming nodig | Assen, platen, lasconstructies, gereedschapslichamen |
| Brass C360 | H02 halfhard | Uitstekend: hoge snelheden, mooie afwerking | Fittingen, busjes, connectoren, decoratieve onderdelen |
| Copper C110 | Zachtgegloeid / H02 | Kleverig: scherpe gereedschappen en grote spaanhoeken | Geleidbaarheid, collectoren, warmtebeheersing |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Fabrieksgegloeid | Moeilijk: lage snelheden, warmtebeheersing, gereedschapsslijtage | Lucht- en ruimtevaart, medische techniek, lichte hogesterkte onderdelen |
| Technische kunststoffen (POM, PEEK, PA) | Geëxtrudeerd / gegloeid | Makkelijk tot kleverig: zachte klemmen, scherpe gereedschappen | Isolatie, lage wrijving, chemie- en slijtdelen |
Afwerkingen
Verzinken, zwartoxideren, fosfateren, lakken op aanvraag, slijpen na warmtebehandeling.
| Afwerking | Wat het doet | Specificeren wanneer |
|---|---|---|
| Verspaand gelaten | Gereedschapssporen zichtbaar; Ra typisch 1.6-3.2 µm | Het onderdeel hoeft alleen te functioneren |
| Glasparelstralen | Egaal mat oppervlak, verbergt gereedschapssporen | Cosmetische onderdelen vóór anodiseren |
| Anodiseren Type II | Bouwt een oxidelaag op; kleuropties | Aluminium-uitstraling plus matige corrosie- en slijtvastheid |
| Hardanodiseren Type III | Dikkere, hardere oxidelaag | Glijdende of slijtende aluminiumoppervlakken |
| Chromatering | Dunne beschermende laag die geleidend blijft | Elektrisch verbinden of aarden op aluminium |
| Chemisch nikkel | Egaal, harde, corrosiebestendige laag | Slijtage plus corrosie, ook in boringen |
| Verzinken | Economische offerbescherming tegen corrosie | Stalen onderdelen binnen of onder een afdak |
| Poedercoaten | Dikke, duurzame, decoratieve laag | Uiterlijk is de eis |
| Passiveren | Verwijdert vrij ijzer en herstelt de oxidelaag | RVS-onderdelen na de verspaning |
| Spanningsarm gloeien / warmtebehandeling | Neemt restspanningen weg voor of na de bewerking | Dunne wanden en strakke toleranties die de bewerking moeten doorstaan |
Toleranties
ISO 2768-m standaard; ±0.01 mm haalbaar op kritieke kenmerken na beoordeling.
| Tekenaanduiding | Wat het vereist | Effect op kosten en doorlooptijd |
|---|---|---|
| Algemeen: ±0.25 mm / ±0.010 in | Standaardgereedschap, maatcontrole | Basis: geen toeslag |
| Standaard: ±0.13 mm / ±0.005 in | Machine in goede staat, eerste-artikelcontrole | Kleine toeslag; de gebruikelijke calculatienorm |
| Strak: ±0.025 mm / ±0.001 in | Geslepen of diamantgereedschap, temperatuurbeheersing, CMM | Sprong: tragere passes plus volledige inspectie |
| Precisie: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Finishing-passes, maten, gecontroleerde omgeving | De verspaning bepaalt de prijs; vaak een aparte bewerking |
| Positie / hoekigheid (GD&T) | Datumbeheersing, één opspanning bij samenhangende features | Hangt af van over hoeveel opspanningen de datum loopt |
| Oppervlakteruwheid Ra 0.8 µm of fijner | Fijnere instelmaten, polijsten of een afwerkpass | Voegt een processtap toe, niet alleen verspaningstijd |
Veelgestelde vragen
1018 of 1045 voor mijn onderdeel?
1018 las eenvoudig en past bij algemeen gebruik; 1045 past bij assen en slijtonderdelen die sterkte en warmtebehandeling nodig hebben. Stuur de belastingsituatie en wij adviseren vóór het offertetraject.
Hoe beheerst u vervorming na warmtebehandeling?
Wij bewerken met spanningsarming en sliptoelage, en harden vóór de eindafwerking waar het ontwerp dat toelaat — kritische toleranties worden ná de warmtebehandeling afgewerkt, niet ervoor.
Is 12L14 toegestaan onder RoHS?
12L14 bevat lood voor de bewerkbaarheid en is beperkt in sommige toepassingen. Waar RoHS geldt, bewerken wij 1018 of loodvrije alternatieven en signaleren de vervanging in de DFM-beoordeling.