Детали из углеродистой стали, которые мы обрабатываем, охватывают валы, кронштейны, штифты, шестерни, проставки и общие промышленные компоненты: 1018 — малоуглеродистая сталь для свариваемых деталей общего назначения, 1045 — среднеуглеродистая там, где важны прочность и износостойкость, 12L14 — автоматная сталь для крупносерийных токарных работ.
Именно термообработка раскрывает углеродистую сталь: сквозная закалка, закалка ТВЧ и цементация превращают одну и ту же геометрию в очень разные детали. Мы закладываем шлифовальный припуск и правку до термообработки, чтобы окончательные размеры всё равно выдерживались.
Возможности
- Обработка 1018/1045/12L14/A36 по чертежу
- Координация термообработки (сквозная, ТВЧ, цементация)
- Координация шлифования после термообработки
- Цинкование и воронение
Типовые материалы
Углеродистая сталь 1018, 1045, 12L14, 1144, A36; легированные марки по запросу.
| Материал / марка | Типичное состояние | Обрабатываемость | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (закалка и старение) | Легко: хорошо режется, хороший контроль стружки | Кронштейны, корпуса, приспособления, прототипы до серии |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Сложнее: больше износ инструмента, нужна жёсткая наладка | Высокопрочные детали с критичной массой; не для сварки |
| Stainless 304 / 304L | Отожжённое | Наклёпывается: меньшие скорости, положительная подача | Общая коррозионная стойкость, пищевое и технологическое оборудование |
| Stainless 316 / 316L | Отожжённое | Прочнее 304: больше износ инструмента | Хлориды, морская среда, медицинское и фармацевтическое оборудование |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Горячекатаное / нормализованное | От легко до средней; нужна защита от ржавчины | Валы, плиты, сварные конструкции, корпуса оснастки |
| Brass C360 | H02 полутвёрдое | Отлично: высокие скорости, чистая поверхность | Фитинги, втулки, соединители, декоративные детали |
| Copper C110 | Отожжённое / H02 | Вязкий материал: острые инструменты и большие передние углы | Электропроводность, токопроводы, термоменеджмент |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Мятоотожжённое (состояние поставки) | Трудно: низкие скорости, контроль нагрева, износ инструмента | Аэрокосмос, медицина, лёгкие высокопрочные детали |
| Инженерные пластики (POM, PEEK, PA) | Экструдированное / отожжённое | От легко до вязких: мягкие губки, острый инструмент | Изоляция, низкое трение, химстойкие и износостойкие детали |
Покрытия
Цинкование, воронение, фосфатирование, окраска по запросу, шлифование после термообработки.
| Покрытие | Что даёт | Когда указывать |
|---|---|---|
| После обработки | Следы инструмента видны; Ra обычно 1.6-3.2 µm | Деталь должна просто работать |
| Дробеструйная обработка | Равномерная матовая поверхность, скрывает следы инструмента | Декоративные детали перед анодированием |
| Анодирование Type II | Формирует оксидный слой; варианты цвета | Внешний вид алюминия плюс умеренная коррозионная и износостойкость |
| Твёрдое анодирование Type III | Более толстый и твёрдый оксидный слой | Скользящие или изнашиваемые алюминиевые поверхности |
| Хроматное конверсионное покрытие | Тонкая защитная плёнка, сохраняющая проводимость | Электрическое соединение или заземление на алюминии |
| Химическое никелирование | Равномерный, твёрдый, коррозионностойкий слой | Износ плюс коррозия, включая внутренние отверстия |
| Цинкование | Экономичная жертвенная защита от коррозии | Стальные детали внутри помещений или под навесом |
| Порошковое покрытие | Толстый, долговечный, декоративный слой | Когда внешний вид — требование |
| Пассивация | Удаляет свободное железо и восстанавливает оксидную плёнку | Детали из нержавеющей стали после обработки |
| Отпуск для снятия напряжений / термообработка | Снимает остаточные напряжения до или после резания | Тонкие стенки и жёсткие допуски, которые должны выдержать обработку |
Допуски
Стандарт ISO 2768-m; ±0.01 мм достижимо на критических элементах после согласования.
| Допуск на чертеже | Что требуется | Влияние на стоимость и срок |
|---|---|---|
| Общий: ±0.25 mm / ±0.010 in | Стандартный инструмент, размерный контроль | Базовый уровень: без надбавки |
| Стандартный: ±0.13 mm / ±0.005 in | Станок в хорошем состоянии, контроль первой детали | Небольшая надбавка; обычная база для расчёта цены |
| Жёсткий: ±0.025 mm / ±0.001 in | Шлифованный или алмазный инструмент, контроль температуры, КИМ | Скачок: более медленные проходы плюс полный контроль |
| Прецизионный: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Чистовые проходы, калибры, контролируемая среда | Механообработка определяет цену; часто отдельная операция |
| Позиция / соосность (GD&T) | Контроль баз, одна наладка для связанных элементов | Зависит от того, скольких наладок касается база |
| Шероховатость Ra 0.8 µm и выше | Меньшие шаги, полирование или чистовой проход | Добавляет этап процесса, а не только время обработки |
Часто задаваемые вопросы
1018 или 1045 для моей детали?
1018 легко сваривается и подходит для работ общего назначения; 1045 подходит для валов и изнашиваемых деталей, требующих прочности и термообработки. Пришлите расчёт нагрузок, и мы порекомендуем до расчёта.
Как вы контролируете коробление после термообработки?
Мы обрабатываем с отпуском напряжений и шлифовальным припуском и закаливаем до финальной отделки там, где позволяет конструкция — критические допуски выполняются после термообработки, а не до.
Допустима ли 12L14 по RoHS?
12L14 содержит свинец для обрабатываемости и ограничена в некоторых применениях. Там, где действует RoHS, мы обрабатываем 1018 или бессвинцовые альтернативы и отмечаем замену на этапе анализа DFM.