İşlediğimiz karbon çeliği parçalar milleri, braketleri, pimleri, dişlileri, aralayıcıları ve genel endüstriyel bileşenleri kapsar: kaynaklanabilir, genel amaçlı parçalar için 1018 düşük karbonlu çelik, mukavemet ve aşınmanın önemli olduğu yerlerde 1045 orta karbonlu, yüksek hacimli torna işleri için 12L14 serbest işlenen çelik.
Isı işlemi, karbon çeliğinin asıl değerini kazandığı yerdir — tame sertleştirme, indüksiyon sertleştirme ve yüzey (case) sertleştirme, aynı geometriyi çok farklı parçalara dönüştürür. İşlemden önce taşlama payını ve düzeltmeyi planlarız; böylece bitmiş ölçüler yine de tutulur.
Yetenekler
- Teknik resme göre 1018/1045/12L14/A36 işleme
- Isı işlemi koordinasyonu (through, indüksiyon, case)
- Isı işlemi sonrası taşlama koordinasyonu
- Çinko kaplama ve siyah oksit bitirme
Tipik malzemeler
Karbon çeliği 1018, 1045, 12L14, 1144, A36; talep üzerine alaşım kaliteleri.
| Malzeme / kalite | Tipik durum | İşlenebilirlik | Nerede kullanılır |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (çözeltilmiş ve yaşlandırılmış) | Kolay: iyi talaş kontrolü, rahat işlenir | Braketler, gövdehler, bağlama aparatları, prototipten seri üretime |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Daha zor: fazla takım aşınması, rijit bağlama gerektirir | Yüksek mukavemetli, ağırlık-kritik parçalar; kaynağa uygun değil |
| Stainless 304 / 304L | Tavlanmış | Sertleşir: daha düşük devir, pozitif ilerleme | Genel korozyon direnci, gıda ve proses ekipmanları |
| Stainless 316 / 316L | Tavlanmış | 304'den daha zor: fazla takım aşınması | Klorürlü ortamlar, denizcilik, medikal ve farmasötik uygulamalar |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Haddelenmiş / normalize | Kolaydan orta seviyeye; paslanmaya karşı korunmalı | Mil, levha, kaynaklı konstrüksiyonlar, aparat gövdeleri |
| Brass C360 | H02 yarı sert | Mükemmel: yüksek devir, temiz yüzey | Fittingler, burçlar, konektörler, dekoratif parçalar |
| Copper C110 | Tavlanmış / H02 | Yapışkan: keskin takımlar ve büyük açılar gerekir | İletkenlik, baralar, ısı yönetimi |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Fabrika tavlamalı | Zor: düşük devir, ısı kontrolü, takım aşınması | Havacılık ve uzay, medikal, hafif yüksek mukavemetli parçalar |
| Mühendislik plastikleri (POM, PEEK, PA) | Ektrüde / tavlanmış | Kolaydan yapışkana: yumuşak ağızlar, keskin takımlar | İzolasyon, düşük sürtünme, kimya ve aşınma parçaları |
Kaplamalar
Çinko kaplama, siyah oksit, fosfatlama; talep üzerine boya, ısı işlemi sonrası taşlama.
| Yüzey işlemi | Ne yapar | Ne zaman belirtilir |
|---|---|---|
| İşlenmiş olarak | Takım izleri görünür; Ra tipik 1.6-3.2 µm | Parça yalnızca işlevini görecekse |
| Kum veya cam bilye püskürtme | Düzgün mat yüzey, takım izlerini gizler | Eloksal öncesi kozmetik parçalar |
| Eloksal Type II | Oksit tabakası oluşturur; renk seçenekleri | Alüminyum görünümü artı orta düzey korozyon ve aşınma direnci |
| Sert eloksal Type III | Daha kalın ve sert oksit tabakası | Kayma veya aşınmaya maruz alüminyum yüzeyler |
| Kromat dönüşümü | İletkenliğini koruyan ince koruyucu film | Alüminyumda elektriksel birleştirme veya topraklama |
| Elektrosız nikel | Düzgün, sert, korozyona dayanıklı tabaka | Aşınma artı korozyon, delik iç yüzeyleri dahil |
| Çinko kaplama | Ekonomik, fedakâr korozyon koruması | İç mekân veya korumalı ortamdaki çelik parçalar |
| Toz boya | Kalın, dayanıklı, dekoratif tabaka | Görünüm şart olduğunda |
| Pasivasyon | Serbest demiri uzaklaştırır, oksit tabakasını onarır | İşleme sonrası paslanmaz çelik parçalar |
| Gerilmeye alma / ısıl işlem | İşleme öncesi veya sonrası artık gerilmeleri giderir | İşlemeye dayanması gereken ince et kalınlıkları ve sıkı toleranslar |
Toleranslar
ISO 2768-m standart; kritik özelliklerde ±0.01 mm (incelemeden sonra ulaşılabilir).
| Teknik resim ibaresi | Neyi gerektirir | Maliyet ve teslim süresine etkisi |
|---|---|---|
| Genel: ±0.25 mm / ±0.010 in | Standart takım, boyut kontrolü | Referans: ek ücret yok |
| Standart: ±0.13 mm / ±0.005 in | İyi durumda tezgâh, ilk parça kontrolü | Küçük ek ücret; tekliflerde olağan varsayılan |
| Sıkı: ±0.025 mm / ±0.001 in | Taşlanmış veya elmas takım, sıcaklık kontrolü, CMM | Kademeli artış: yavaş kesimler artı tam denetim |
| Hassas: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Bitirme geçişleri, mastarlar, kontrollü ortam | Fiyatı işleme hâkim olur; sıkça ayrı bir operasyon |
| Konum / açısallık (GD&T) | Referans kontrolü, ilişkili yüzeyler için tek bağlama | Referansın kaç bağlamaya yayıldığına bağlı |
| Yüzey pürüzlülüğü Ra 0.8 µm veya daha iyi | Daha ince geçişler, parlatma veya bitirme geçişi | Sadece işleme süresi değil ayrı bir işlem adımı ekler |
Sıkça sorulan sorular
Parçam için 1018 mi 1045 mi?
1018 kolay kaynaklanır ve genel amaçlı işlere uygundur; 1045, mukavemet ve ısı işlemi gerektiren miller ve aşınma parçalarına uygundur. Yük durumunu gönderin, tekliften önce önerelim.
Isı işleminden sonra bozulmayı nasıl kontrol ediyorsunuz?
Gerilim giderme ve taşlama payıyla işleriz ve tasarımın izin verdiği yerde son bitirmeden önce sertleştiririz — kritik toleranslar ısı işleminden sonra, ondan önce değil, tamamlanır.
12L14 RoHS kapsamında kabul edilebilir mi?
12L14 işlenebilirlik için kurşun içerir ve bazı uygulamalarda kısıtlanır. RoHS'in uygulandığı yerlerde 1018 veya kurşunsuz alternatifleri işler ve değişimi DFM incelemesinde işaretleriz.