Części ze stali węglowej, które obrabiamy, obejmują wały, wsporniki, sworznie, koła zębate, przekładki i ogólne komponenty przemysłowe: stal niskowęglowa 1018 do części spawalnych i ogólnego przeznaczenia, stal średniowęglowa 1045 tam, gdzie liczy się wytrzymałość i odporność na zużycie, stal automatowa 12L14 do pracy tocznej wielkoseryjnej.
Obróbka cieplna to moment, w którym stal węglowa pokazuje swoją wartość — hartowanie objętościowe, indukcyjne i powierzchniowe zamieniają tę samą geometrię w bardzo różne części. Planujemy naddatki na szlifowanie i prostowanie przed obróbką, tak aby wymiary końcowe się utrzymywały.
Możliwości
- Obróbka 1018/1045/12L14/A36 według rysunku
- Koordynacja obróbki cieplnej (objętościowa, indukcyjna, powierzchniowa)
- Koordynacja szlifowania po obróbce cieplnej
- Cynkowanie i wykończenie oksydowaniem na czarno
Typowe materiały
Stal węglowa 1018, 1045, 12L14, 1144, A36; gatunki stopowe na życzenie.
| Materiał / gatunek | Typowy stan | Obrabialność | Gdzie się sprawdza |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (utwardzanie roztworzeniem i starzenie) | Łatwy: dobra skrawalność, dobra kontrola wióra | Wsporniki, obudowy, przyrządy, prototypy aż po produkcję seryjną |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Trudniejszy: większe zużycie narzędzia, wymaga sztywnej obróbki | Części o wysokiej wytrzymałości i krytycznej wadze; nie do spawania |
| Stainless 304 / 304L | Wyżarzony | Umocnia się przy obróbce: niższe prędkości, dodatni nacisk | Ogólna odporność na korozję, przemysł spożywczy i procesowy |
| Stainless 316 / 316L | Wyżarzony | Twardszy w obróbce niż 304: większe zużycie narzędzia | Chlorki, środowisko morskie, zastosowania medyczne i farmaceutyczne |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Walcowany / normalizowany | Łatwy do umiarkowanego; wymaga ochrony przed rdzą | Wały, płyty, konstrukcje spawane, korpusy oprzyrządowania |
| Brass C360 | H02 półtwardy | Doskonała: wysokie prędkości, czysta powierzchnia | Złączki, tuleje, złącza, części dekoracyjne |
| Copper C110 | Wyżarzony / H02 | Kleisty: ostre narzędzia i duże kąty natarcia | Przewodność, szyny zbiorcze, zarządzanie ciepłem |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Wyżarzony w hucie | Trudny: niskie prędkości, kontrola ciepła, zużycie narzędzia | Lotnictwo i kosmonautyka, medycyna, lekkie części wysokowytrzymałe |
| Tworzywa inżynieryjne (POM, PEEK, PA) | Wytłaczane / wyżarzane | Od łatwego do kleistego: miękkie szczęki, ostre narzędzia | Izolacja, niskie tarcie, części chemiczne i odporne na zużycie |
Wykończenia
Cynkowanie, oksydowanie na czarno, fosfatowanie, malowanie na życzenie, szlifowanie po obróbce cieplnej.
| Wykończenie | Co daje | Kiedy je określić |
|---|---|---|
| Po obróbce | Ślady narzędzia widoczne; Ra typowo 1.6-3.2 µm | Część musi tylko działać |
| Śrutowanie mikrokulkami | Jednolita matowa powierzchnia, maskuje ślady narzędzia | Części dekoracyjne przed eloksowaniem |
| Elokowanie Type II | Buduje warstwę tlenku; opcje kolorów | Wygląd aluminium plus umiarkowana odporność na korozję i zużycie |
| Elokowanie twarde Type III | Grubsza, twardsza warstwa tlenku | Ślizgowe lub ścierające się powierzchnie aluminiowe |
| Konwersja chromatowa | Cienka warstwa ochronna pozostająca przewodząca | Złącza elektryczne lub uziemienie na aluminium |
| Nikiel chemiczny | Jednolita, twarda, odporna na korozję warstwa | Zużycie plus korozja, także wewnątrz otworów |
| Cynkowanie | Ekonomiczna ochrona anodowa przed korozją | Części stalowe w pomieszczeniach lub pod zadaszeniem |
| Malowanie proszkowe | Gruba, trwała, dekoracyjna warstwa | Kiedy wygląd jest wymaganiem |
| Pasywacja | Usuwa wolne żelazo i odtwarza warstwę tlenku | Części ze stali nierdzewnej po obróbce |
| Wygrzewanie odprężające / obróbka cieplna | Usuwa naprężenia szczątkowe przed lub po obróbce | Cienkie ścianki i ciasne tolerancje, które muszą przetrwać obróbkę |
Tolerancje
Standard ISO 2768-m; ±0.01 mm osiągalne na cechach krytycznych po przeglądzie.
| Wymagany wymiar | Co jest potrzebne | Wpływ na koszt i czas realizacji |
|---|---|---|
| Ogólny: ±0.25 mm / ±0.010 in | Narzędzia standardowe, kontrola wymiarowa | Punkt wyjścia: bez dopłaty |
| Standardowy: ±0.13 mm / ±0.005 in | Maszyna w dobrym stanie, kontrola pierwszej sztuki | Niewielka dopłata; typowy standard wyceny |
| Ciasny: ±0.025 mm / ±0.001 in | Narzędzia szlifowane lub diamentowe, kontrola temperatury, CMM | Skok jakościowy: wolniejsze przejścia plus pełna kontrola |
| Precyzyjny: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Przejścia wykańczające, wzorce, kontrolowane środowisko | Obróbka dominuje w cenie; często osobna operacja |
| Pozycja / kątowość (GD&T) | Kontrola baz, jedno mocowanie dla powiązanych cech | Zależy od tego, przez ile mocowań przechodzi baza |
| Chropowatość Ra 0.8 µm lub mniejsza | Drobniejsze przejścia, polerowanie lub przejście wykańczające | Dodaje etap procesu, nie tylko czas obróbki |
Najczęściej zadawane pytania
1018 czy 1045 dla mojej części?
1018 łatwo się spawa i nadaje do prac ogólnych; 1045 pasuje do wałów i części narażonych na zużycie, wymagających wytrzymałości i obróbki cieplnej. Wyślij przypadek obciążenia, a zarekomendujemy przed wyceną.
Jak kontrolujecie odkształcenia po obróbce cieplnej?
Obrabiamy z odprężeniem i naddatkiem na szlifowanie, a hartujemy przed wykończeniem końcowym, tam gdzie pozwala konstrukcja — tolerancje krytyczne są wykonywane po obróbce cieplnej, nie przed nią.
Czy 12L14 jest akceptowalne w ramach RoHS?
12L14 zawiera ołów dla obrabialności i jest ograniczana w niektórych zastosowaniach. Tam, gdzie stosuje się RoHS, obrabiamy 1018 lub alternatywy bezolowiowe i wskazujemy substytucję w przeglądzie DFM.