Small batch of precision CNC machined parts in a production tray
AI 生成示意圖。

小量CNC生產涵蓋試產系列、市場測試批次、備品與設備製造——通常從十件到數千件。零件是加工出來的,因此沒有模具或工裝投資,批次之間的設計變更零成本。

每個訂單系列都固定在同一條生產線與相同設定上,並記錄首件結果,因此第一萬件與第一件一致。量產價格斷點會在報價時 upfront 列明,讓您誠實規劃產品經濟性。

加工能力

  • 常見數量從10件到1,000件以上
  • 無工裝或模具投資
  • 每個訂單系列固定同一條線與記錄在案的設定
  • 每批執行首件與終檢
  • 量產價格斷點 upfront 列明

常用材料

鋁合金、不鏽鋼、碳鋼、黃銅、銅與工程塑膠——與試作品相同的牌號,驗證結果得以延續。

材料 / 牌號常見交貨狀態切削性適用情境
鋁合金 6061T6(固溶處理及時效)容易:切削性佳,切屑控制良好支架、機殼、治具,從試作品到進入量產
鋁合金 7075T6 / T651較難:刀具磨耗較大,需要剛性設定高強度、重量敏感零件;不適合焊接
不鏽鋼 304 / 304L退火加工硬化:轉速較低、正前角進給一般耐腐蝕,食品與製程設備
不鏽鋼 316 / 316L退火較304更韌:刀具磨耗更大氯化物、船舶、醫療與製藥環境
碳鋼 1018 / 1045軋延態 / 正常化容易至中等;需防鏽保護軸件、板件、焊接組裝件、工裝本體
黃銅 C360H02 半硬極佳:高轉速、表面潔淨接頭、襯套、連接器、裝飾零件
銅 C110退火 / H02黏性強:需銳利刀具與大前角導電、匯流排、熱管理
鈦 Grade 5 (Ti-6Al-4V)出廠退火(mill annealed)困難:低轉速、熱控制、刀具磨耗航太、醫療與輕量化高強度零件
工程塑膠(POM、PEEK、PA)押出 / 退火容易至黏性:軟爪、銳利刀具絕緣、低摩擦、耐化學與耐磨零件

表面處理

完整表面處理範圍:陽極處理、電鍍、粉體塗裝、鈍化處理、拋光與標識,跨批次一致施工。

表面處理作用適用時機
原加工面留有刀痕;Ra 通常 1.6–3.2 µm零件只需具備功能
珠擊處理均勻霧面,遮蓋刀痕陽極處理前的外觀件
陽極處理 Type II生成氧化膜;可選顏色鋁件外觀加上溫和的耐蝕與耐磨性
硬陽極處理 Type III更厚、更硬的氧化膜滑動或磨耗的鋁件表面
鉻酸鹽皮膜處理薄型保護膜且維持導電性鋁件電氣搭接或接地
化學鎳均勻、堅硬、耐蝕的鍍層耐磨加耐蝕,含孔內
鍍鋅經濟的犧牲性防蝕保護室內或有遮蔽環境的鋼件
粉體塗裝厚實、耐用、裝飾性塗層外觀即為要求時
鈍化處理移除游離鐵並重建氧化膜加工後的不鏽鋼零件
應力消除退火 / 熱處理在切削前後釋放殘留應力必須撐過加工的薄壁與緊公差零件

公差

標準 ISO 2768-m;重複訂單維持首件驗證過的公差。

圖面標註需要什麼對成本與交期的影響
一般:±0.25 mm / ±0.010 in標準刀具、尺寸抽檢基準:不加價
標準:±0.13 mm / ±0.005 in機台狀況良好、首件檢查小幅加價;最常見的報價預設值
緊:±0.025 mm / ±0.001 in研磨或鑽石刀具、溫控、三次元測量儀(CMM)階躍變化:切削更慢加上全數檢驗
精密:±0.013 mm / ±0.0005 in精修程序、量規、受控環境加工主宰價格;常成為獨立工序
位置度 / 傾斜度(GD&T)基準控制,相關特徵一次設定完成取決於基準跨多少次設定
表面粗糙度 Ra 0.8 µm 或更細更細的步進、拋光或精修走刀增加一個製程步驟,不只是加工時間

常見問題

重複訂單如何維持品質一致?

每個訂單系列固定在同一條線與相同設定上。首件經檢驗與記錄,製程設定被記錄下來,每批重複執行終檢。重複訂單對照最初核准的樣品檢查。

什麼情況下小量CNC比射出成型更好?

大約數千件以下,CNC勝出:無模具投資、無開模交期,且批次之間享有完整的設計自由。射出成型只在模具成本能被攤提的量才划算——而且只適用塑膠。我們會誠實告訴您零件的轉折點在哪裡。

之後可以從小量擴充到更大批量嗎?

可以。擴充只是增加機台時間,不是更換製程。您驗證過的設計、生產設定與QC文件都會延續,數量成長時我們會以量產價格斷點重新報價。

重複訂單的價格如何?

重複訂單通常比首批更快、更便宜,因為工程審查與首件設定已完成。告知訂購數量,我們會依您記錄在案的生產資料重新報價。