Die CNC-Kleinserienfertigung deckt Pilotserien, Chargen zur Markterprobung, Ersatzteile und Anlagenfertigung ab — typischerweise von zehn bis zu mehreren tausend Stück. Da die Teile zerspant werden, fallen keine Investitionen in Formen oder Werkzeuge an, und Konstruktionsänderungen zwischen den Fertigungslosen verursachen keine Kosten.
Wir behalten jede Auftragsreihe auf derselben Linie und Einrichtung und dokumentieren die Ergebnisse des ersten Teils, damit das zehntausendste Teil dem ersten entspricht. Staffelpreise werden vorab angegeben, damit Sie die Produktökonomie ehrlich planen können.
Kompetenzen
- Typische Losgrößen von 10 bis über 1.000 Teilen
- Keine Investitionen in Werkzeuge oder Formen
- Gleiche Linie und dokumentierte Einstellungen pro Auftragsreihe
- Erstmusterprüfung und Endkontrolle bei jedem Los
- Vorab ausgewiesene Mengenstaffelpreise
Typische Werkstoffe
Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer und technische Kunststoffe — dieselben Werkstoffqualitäten wie bei den Prototypen, sodass die Validierung übertragbar ist.
| Werkstoff / Güte | Typischer Zustand | Zerspanbarkeit | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (lösungsgeglüht und ausgehärtet) | Leicht: gut zerspanbar, gute Spankontrolle | Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen, Prototypen bis zur Serie |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Schwerer: mehr Werkzeugverschleiß, versteifte Aufspannungen nötig | Hochfeste, gewichtskritische Teile; nicht zum Schweißen geeignet |
| Edelstahl 304 / 304L | Weichgeglüht | Kaltverfestigend: niedrigere Schnittgeschwindigkeiten, Positive Vorschübe | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Lebensmittel- und Verfahrenstechnik |
| Edelstahl 316 / 316L | Weichgeglüht | Zäher als 304: mehr Werkzeugverschleiß | Chlorid-, Marine-, Medizin- und Pharmaanwendungen |
| Kohlenstoffstahl 1018 / 1045 | Walzblank / normalisiert | Leicht bis mittel; braucht Rostschutz | Wellen, Platten, Schweißkonstruktionen, Werkzeugkörper |
| Messing C360 | H02 halbhart | Ausgezeichnet: hohe Geschwindigkeiten, saubere Flächen | Beschläge, Buchsen, Verbinder, dekorative Teile |
| Kupfer C110 | Weichgeglüht / H02 | Zäh: scharfe Werkzeuge und große Spanwinkel | Leitfähigkeit, Stromschienen, Wärmemanagement |
| Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Wärmebehandelt | Schwierig: niedrige Geschwindigkeiten, Wärmekontrolle, Werkzeugverschleiß | Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, leichte Hochlastteile |
| Technische Kunststoffe (POM, PEEK, PA) | Extrudiert / getempert | Leicht bis zäh: Spannbacken weich, scharfe Werkzeuge | Isolation, Reibungsminderung, Chemie- und Verschleißteile |
Oberflächen
Umfassendes Spektrum an Oberflächenveredelungen: Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Polieren und Kennzeichnen — konsistent über alle Fertigungslose hinweg angewendet.
| Veredelung | Was sie bewirkt | Angeben, wenn |
|---|---|---|
| Blank zerspant | Werkzeugspuren sichtbar; Ra typisch 1,6–3,2 µm | Das Teil muss nur funktionieren |
| Glasperlenstrahlen | Uniforme matte Oberfläche, überdeckt Werkzeugspuren | Sichtteile vor dem Eloxieren |
| Eloxal Typ II | Baut eine Oxidschicht auf; Farboptionen | Aluminium-Optik plus mäßiger Korrosions- und Verschleißschutz |
| Harteloxal Typ III | Dickere, härtere Oxidschicht | Gleitende oder belastete Aluminiumflächen |
| Chromatierung | Dünner Schutzfilm, der leitfähig bleibt | Elektrisches Bonden oder Erdung an Aluminium |
| Chemisch Nickel | Uniforme, harte, korrosionsbeständige Schicht | Verschleiß plus Korrosion, auch in Bohrungen |
| Verzinken | Wirtschaftlicher Opferschutz gegen Korrosion | Stahlteile im Innen- oder geschützten Außenbereich |
| Pulverbeschichtung | Dicke, dauerhafte, dekorative Schicht | Das Aussehen ist die Anforderung |
| Passivieren | Entfernt freies Eisen und stellt die Oxidschicht wieder her | Edelstahlteile nach der Zerspanung |
| Spannungsarmglühen / Wärmebehandlung | Baut Eigenspannungen vor oder nach der Bearbeitung ab | Dünne Wände und enge Toleranzen, die die Bearbeitung überstehen müssen |
Toleranzen
Standard ISO 2768-m; Nachbestellungen halten die beim Erstmuster validierten Toleranzen ein.
| Zeichnungseintrag | Was er erfordert | Wirkung auf Kosten und Durchlaufzeit |
|---|---|---|
| Allgemein: ±0,25 mm / ±0,010 in | Standardwerkzeug, Maßprüfung | Basis: kein Aufschlag |
| Standard: ±0,13 mm / ±0,005 in | Maschine in gutem Zustand, Erstteilprüfung | Geringer Aufschlag; der übliche Kalkulationsstandard |
| Eng: ±0,025 mm / ±0,001 in | Geschliffene oder Diamantwerkzeuge, Temperaturkontrolle, KMG | Sprungänderung: langsamere Schnitte plus Vollprüfung |
| Präzision: ±0,013 mm / ±0,0005 in | Schlichtsäle, Lehren, kontrollierte Umgebung | Die Zerspanung bestimmt den Preis; oft ein eigenes Verfahren |
| Position / Winkeligkeit (GD&T) | Bezugskontrolle, eine Aufspannung für zusammenhängende Features | Hängt davon ab, über wie viele Aufspannungen sich der Bezug erstreckt |
| Oberfläche Ra 0,8 µm oder feiner | Feinere Zustellung, Polieren oder Schlichtdurchgang | Bringt einen Verfahrensschritt, nicht nur Zerspanungszeit |
Häufige Fragen
Wie stellen Sie über Nachbestellungen hinweg eine gleichbleibende Qualität sicher?
Jede Auftragsreihe bleibt auf derselben Linie und Einrichtung. Das erste Teil wird geprüft und dokumentiert, die Prozesseinstellungen werden aufgezeichnet und die Endprüfung wird bei jedem Lauf wiederholt. Wiederholungsaufträge werden mit der ursprünglich genehmigten Probe verglichen.
Wann ist CNC-Kleinserienfertigung besser als Spritzguss?
Unterhalb von etwa einigen tausend Teilen ist CNC im Vorteil: keine Investition in die Form, keine Vorlaufzeit für den Werkzeugbau und volle Konstruktionsfreiheit zwischen den Fertigungslosen. Spritzguss rechnet sich erst bei Volumina, bei denen sich die Formkosten amortisieren — und nur bei Kunststoffen. Wir sagen Ihnen ehrlich, wo der Übergangspunkt für Ihr Teil liegt.
Kann ich später von der Kleinserie auf größere Lose skalieren?
Ja. Skalierung bedeutet mehr Maschinenzeit, keinen neuen Prozess. Ihr validiertes Design, die Produktionseinrichtung und die QC-Dokumentation werden übernommen, und wir bieten neue Staffelpreise an, wenn die Mengen wachsen.
Was kostet eine Nachbestellung?
Nachbestellungen sind in der Regel schneller und günstiger als das erste Los, da technische Prüfung und Erstmuster-Einrichtung bereits abgeschlossen sind. Senden Sie uns die Bestellmenge, und wir unterbreiten ein neues Angebot auf Basis Ihrer dokumentierten Produktionshistorie.