Anodized surface finish on CNC machined aluminum parts
AI 生成示意圖。

正確的表面處理能保護零件,並決定其外觀與耐磨表現。表面處理逐件在圖面上指定、按規格施工,並在訂單出貨前檢查——絕不視為事後補救。

功能性處理提升耐腐蝕與耐磨性;外觀處理控制外貌與質感。每個選項的相容性與成本影響,我們都會提供建議。

加工能力

  • 陽極處理 Type II 與 Type III 硬陽極,可上色
  • 電鍍:鎳、鋅、鉻
  • 廣泛色系的粉體塗裝
  • 不鏽鋼鈍化處理
  • 拋光、珠擊處理與髮絲處理
  • 雷射雕刻與網印

常用材料

表面處理適用於經我們服務加工或製造的鋁、不鏽鋼、碳鋼、黃銅與銅零件。

材料 / 牌號常見交貨狀態切削性適用情境
鋁合金 6061T6(固溶處理及時效)容易:切削性佳,切屑控制良好支架、機殼、治具,從試作品到進入量產
鋁合金 7075T6 / T651較難:刀具磨耗較大,需要剛性設定高強度、重量敏感零件;不適合焊接
不鏽鋼 304 / 304L退火加工硬化:轉速較低、正前角進給一般耐腐蝕,食品與製程設備
不鏽鋼 316 / 316L退火較304更韌:刀具磨耗更大氯化物、船舶、醫療與製藥環境
碳鋼 1018 / 1045軋延態 / 正常化容易至中等;需防鏽保護軸件、板件、焊接組裝件、工裝本體
黃銅 C360H02 半硬極佳:高轉速、表面潔淨接頭、襯套、連接器、裝飾零件
銅 C110退火 / H02黏性強:需銳利刀具與大前角導電、匯流排、熱管理
鈦 Grade 5 (Ti-6Al-4V)出廠退火(mill annealed)困難:低轉速、熱控制、刀具磨耗航太、醫療與輕量化高強度零件
工程塑膠(POM、PEEK、PA)押出 / 退火容易至黏性:軟爪、銳利刀具絕緣、低摩擦、耐化學與耐磨零件

表面處理

從原加工面(去毛邊)到完整外觀等級:陽極處理等級、鍍層厚度、塗裝顏色與質感等級均依圖面指定。

表面處理作用適用時機
原加工面留有刀痕;Ra 通常 1.6–3.2 µm零件只需具備功能
珠擊處理均勻霧面,遮蓋刀痕陽極處理前的外觀件
陽極處理 Type II生成氧化膜;可選顏色鋁件外觀加上溫和的耐蝕與耐磨性
硬陽極處理 Type III更厚、更硬的氧化膜滑動或磨耗的鋁件表面
鉻酸鹽皮膜處理薄型保護膜且維持導電性鋁件電氣搭接或接地
化學鎳均勻、堅硬、耐蝕的鍍層耐磨加耐蝕,含孔內
鍍鋅經濟的犧牲性防蝕保護室內或有遮蔽環境的鋼件
粉體塗裝厚實、耐用、裝飾性塗層外觀即為要求時
鈍化處理移除游離鐵並重建氧化膜加工後的不鏽鋼零件
應力消除退火 / 熱處理在切削前後釋放殘留應力必須撐過加工的薄壁與緊公差零件

公差

表面處理會增加厚度——陽極處理與電鍍都會影響最終尺寸。關鍵尺寸於塗層後精修或遮蔽;於圖面審查時確認。

圖面標註需要什麼對成本與交期的影響
一般:±0.25 mm / ±0.010 in標準刀具、尺寸抽檢基準:不加價
標準:±0.13 mm / ±0.005 in機台狀況良好、首件檢查小幅加價;最常見的報價預設值
緊:±0.025 mm / ±0.001 in研磨或鑽石刀具、溫控、三次元測量儀(CMM)階躍變化:切削更慢加上全數檢驗
精密:±0.013 mm / ±0.0005 in精修程序、量規、受控環境加工主宰價格;常成為獨立工序
位置度 / 傾斜度(GD&T)基準控制,相關特徵一次設定完成取決於基準跨多少次設定
表面粗糙度 Ra 0.8 µm 或更細更細的步進、拋光或精修走刀增加一個製程步驟,不只是加工時間

常見問題

我的零件該選哪種表面處理?

取決於材料與功能。鋁件常以陽極處理取得耐蝕與硬度;鋼件採鍍鋅、鍍鎳或粉體塗裝;不鏽鋼常施以鈍化處理或維持髮絲面。告訴我們使用環境與外觀要求——我們會推薦最經濟的合適處理。

陽極處理或電鍍會改變零件尺寸嗎?

會。塗層會增加厚度(硬陽極累積明顯)。我們會在圖面審查時預先規劃:只處理非關鍵表面、遮蔽關鍵特徵,或以加工、研磨在塗層後精修。

可以對指定顏色嗎?

標準陽極顏色(本色、黑色與常見色調)與粉體塗裝 RAL 色系皆可即時提供。需要精確品牌色對色時,請提供 RAL 色號或實體樣品,我們會在量產前確認。

表面處理可以搭配標誌或零件標識嗎?

可以。雷射雕刻與網印可依所需外觀施作於處理之前或之後。請以向量格式(AI、PDF 或 DXF)提供圖稿,並在圖面上標明位置。