Copper CNC machined bus bars and heat sink components
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我們加工的銅零件涵蓋匯流排、散熱器、感應線圈、焊接電極、密封件與高導電電氣零組件:導電性與真空用途最佳的 C10100 無氧銅、一般電氣用途的 C11000 ETP,以及切削性最重要時的 C145 碲銅。

銅質軟且黏——需要銳利的研磨硬質合金、受控的轉速與嚴謹的斷屑,而非蠻力。我們採用避免積屑瘤的策略,讓表面保持潔淨、尺寸得以維持。

加工能力

  • C10100/C11000/C145 依圖面加工
  • 對抗黏性合金的銳利刀具策略
  • 電氣與導熱零組件幾何
  • 為可焊性協調電鍍

常用材料

銅 C10100(OFE)、C11000(ETP),C145 碲銅依需求提供。

材料 / 牌號常見交貨狀態切削性適用情境
鋁合金 6061T6(固溶處理及時效)容易:切削性佳,切屑控制良好支架、機殼、治具,從試作品到進入量產
鋁合金 7075T6 / T651較難:刀具磨耗較大,需要剛性設定高強度、重量敏感零件;不適合焊接
不鏽鋼 304 / 304L退火加工硬化:轉速較低、正前角進給一般耐腐蝕,食品與製程設備
不鏽鋼 316 / 316L退火較304更韌:刀具磨耗更大氯化物、船舶、醫療與製藥環境
碳鋼 1018 / 1045軋延態 / 正常化容易至中等;需防鏽保護軸件、板件、焊接組裝件、工裝本體
黃銅 C360H02 半硬極佳:高轉速、表面潔淨接頭、襯套、連接器、裝飾零件
銅 C110退火 / H02黏性強:需銳利刀具與大前角導電、匯流排、熱管理
鈦 Grade 5 (Ti-6Al-4V)出廠退火(mill annealed)困難:低轉速、熱控制、刀具磨耗航太、醫療與輕量化高強度零件
工程塑膠(POM、PEEK、PA)押出 / 退火容易至黏性:軟爪、銳利刀具絕緣、低摩擦、耐化學與耐磨零件

表面處理

鍍錫、鍍鎳與鍍銀、拋光、去毛邊;真空用途使用裸材 OFE。

表面處理作用適用時機
原加工面留有刀痕;Ra 通常 1.6–3.2 µm零件只需具備功能
珠擊處理均勻霧面,遮蓋刀痕陽極處理前的外觀件
陽極處理 Type II生成氧化膜;可選顏色鋁件外觀加上溫和的耐蝕與耐磨性
硬陽極處理 Type III更厚、更硬的氧化膜滑動或磨耗的鋁件表面
鉻酸鹽皮膜處理薄型保護膜且維持導電性鋁件電氣搭接或接地
化學鎳均勻、堅硬、耐蝕的鍍層耐磨加耐蝕,含孔內
鍍鋅經濟的犧牲性防蝕保護室內或有遮蔽環境的鋼件
粉體塗裝厚實、耐用、裝飾性塗層外觀即為要求時
鈍化處理移除游離鐵並重建氧化膜加工後的不鏽鋼零件
應力消除退火 / 熱處理在切削前後釋放殘留應力必須撐過加工的薄壁與緊公差零件

公差

ISO 2768-m 標準;關鍵特徵 ±0.01 mm(經評審後可達)。

圖面標註需要什麼對成本與交期的影響
一般:±0.25 mm / ±0.010 in標準刀具、尺寸抽檢基準:不加價
標準:±0.13 mm / ±0.005 in機台狀況良好、首件檢查小幅加價;最常見的報價預設值
緊:±0.025 mm / ±0.001 in研磨或鑽石刀具、溫控、三次元測量儀(CMM)階躍變化:切削更慢加上全數檢驗
精密:±0.013 mm / ±0.0005 in精修程序、量規、受控環境加工主宰價格;常成為獨立工序
位置度 / 傾斜度(GD&T)基準控制,相關特徵一次設定完成取決於基準跨多少次設定
表面粗糙度 Ra 0.8 µm 或更細更細的步進、拋光或精修走刀增加一個製程步驟,不只是加工時間

常見問題

為什麼銅比黃銅難加工?

純銅質軟且黏——切屑會焊在刀刃上並破壞表面粗糙度。我們使用銳利的研磨刀具、受控轉速,並在設計允許時採用切削性較好的碲銅(C145)。

你們如何處理銅的變色問題?

裸銅氧化很快。電氣組裝件我們會協調鍍錫或鍍銀;真空與 OFE 零件則以包裝減少接觸與氧化。

可以加工帶鑽孔與攻牙特徵的匯流排嗎?

可以。匯流排、端子與散熱器是常規工件——請寄送附電鍍與標識要求的圖面,我們據以報價。