당사가 가공하는 구리 부품은 부스바, 방열판, 유도 코일, 용접 전극, 씰, 고전도 전기 부품을 아울립니다. 최고의 전도성과 진공 용도에는 C10100 무산소동, 일반 전기 용도에는 C11000 ETP, 가공성이 최우선인 경우 C145 텔루륨동을 사용합니다.
구리는 부드럽고 점착성이 있어 무리한 힘이 아니라 날카롭게 연마된 초경 공구, 제어된 절삭 속도, 철저한 칩 분단이 필요합니다. 당사는 구착(built-up edge)을 피하는 전략으로 가공하여 표면을 깨끗하게 유지하고 치수를 지킵니다.
생산 역량
- C10100/C11000/C145 도면 기준 가공
- 점착성 합금을 위한 샤프 공구 전략
- 전기·열 부품 형상 대응
- 납땜성을 위한 도금 협조 대응
대표 소재
구리 C10100(OFE), C11000(ETP), C145 텔루륨동(요청 시).
| 재질 / 등급 | 일반적인 상태 | 절삭 가공성 | 적합한 용도 |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6(용체화 처리 및 시효 경화) | 용이함: 절삭성이 좋고 칩 배출이 안정적 | 브래킷, 하우징, 지그, 시제품부터 양산까지 |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | 다소 어려움: 공구 마모가 크고 강성 높은 셋업이 필요 | 고강도·경량이 중요한 부품. 용접에는 부적합 |
| Stainless 304 / 304L | 어닐링 | 가공 경화됨: 저속 절삭, 플러스 레이크 방식 | 일반 내식성. 식품·공정 설비 |
| Stainless 316 / 316L | 어닐링 | 304보다 점성이 높음: 공구 마모 증가 | 염화물 환경, 해양, 의료·제약 용도 |
| Carbon steel 1018 / 1045 | 압연 / 노멀라이징 | 보통: 녹 방지 처리 필요 | 축, 판재, 용접 구조물, 공구 바디 |
| Brass C360 | H02 반경질 | 매우 용이함: 고속 절삭에서 깔끔한 표면 마감 | 피팅, 부싱, 커넥터, 장식 부품 |
| Copper C110 | 어닐링 / H02 | 점착성: 날카로운 공구와 큰 경사각 필요 | 전도성, 부스바, 열 관리 |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | 밀 어닐링 | 어려움: 저속 절삭, 열 관리, 공구 마모 | 항공우주, 의료, 경량 고강도 부품 |
| 엔지니어링 플라스틱(POM, PEEK, PA) | 압출 / 어닐링 | 용이함부터 점착성까지: 소프트 조와 날카로운 공구 | 절연, 저마찰, 내화학·내마모 부품 |
표면처리
주석, 니켈, 은 도금, 연마, 버 제거; 진공 용도는 OFE 무도금 납품.
| 표면 처리 | 효과 | 지정하면 좋은 경우 |
|---|---|---|
| 절삭 마감 그대로 | 공구 자국이 남음. Ra 통상 1.6-3.2 µm | 기능만 충족하면 되는 부품 |
| 비드 블라스트 | 균일한 무광 표면. 공구 자국을 흐려 줌 | 양극산화 전의 외관 부품 |
| 양극산화 Type II | 산화 피막을 형성. 색상 선택 가능 | 알루미늄 외관과 중간 수준의 내식·내마모가 필요할 때 |
| 경질 양극산화 Type III | 더 두껍고 단단한 산화 피막 | 미끄러지거나 마모되는 알루미늄 표면 |
| 크로메이트 처리 | 도전성을 유지하는 얇은 보호 피막 | 알루미늄의 전기적 접속 또는 접지 |
| 무전해 니켈 도금 | 균일하고 단단하며 내식성 있는 피막 | 마모와 부식 모두에 대응. 보어 내면 포함 |
| 아연 도금 | 경제적인 희생 양극 방식의 방식 처리 | 실내 또는 보호된 환경의 강재 부품 |
| 분체 도장 | 두껍고 내구성 있는 장식 피막 | 외관이 요구 사항일 때 |
| 부동태 처리 | 유리 철을 제거하고 산화 피막을 회복 | 가공 후 스테인리스 부품 |
| 잔류 응력 제거 / 열처리 | 가공 전후의 잔류 응력을 제거 | 가공을 견뎌야 하는 박육·조공차 부품 |
공차
ISO 2768-m 표준; 핵심 형상 기준 ±0.01 mm (검토 후 달성 가능).
| 도면 공차 표기 | 필요한 조건 | 비용과 납기에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 일반: ±0.25 mm / ±0.010 in | 표준 공구, 치수 검사 | 기준선: 추가 비용 없음 |
| 표준: ±0.13 mm / ±0.005 in | 양호한 상태의 공작기계, 초기 품질 검사 | 소폭 추가. 일반적인 견적 기준 |
| 조밀: ±0.025 mm / ±0.001 in | 연삭 또는 다이아몬드 공구, 온도 관리, CMM | 단계적 상승: 절삭 속도 저하 및 전수 검사 |
| 정밀: ±0.013 mm / ±0.0005 in | 마감 패스, 게이지, 환경 관리 | 가공 비용이 가격을 지배. 별도 공정인 경우가 많음 |
| 위치도 / 각도 공차 (GD&T) | 데이텀 관리, 관련 형상은 한 번의 셋업에서 가공 | 데이텀이 걸치는 셋업 수에 따라 달라짐 |
| 표면 조도 Ra 0.8 µm 이하 | 더 미세한 패스, 연마 또는 마감 패스 | 가공 시간만이 아니라 공정이 하나 추가됨 |
자주 묻는 질문
구리는 황동보다 가공하기 어려운 이유는 무엇인가요?
순동은 부드럽고 점착성이 있어 절삭 칩이 공구 날에 용착되어 표면 조도를 해칩니다. 당사는 날카롭게 연마된 공구와 제어된 절삭 속도를 사용하고, 설계가 허용하면 가공이 쉬운 텔루륨동(C145)을 제안합니다.
구리 변색은 어떻게 처리하나요?
무도금 구리는 빠르게 산화됩니다. 전기 조립품에는 주석 또는 은 도금을 협조하고, 진공 및 OFE 부품은 취급과 산화를 최소화하도록 포장합니다.
드릴 및 태핑 형상이 있는 부스바도 가공 가능한가요?
가능합니다. 부스바, 단자, 방열판은 표준 작업입니다. 도금 및 마킹 요구사항을 명시한 도면을 보내주시면 이에 맞춰 견적해 드립니다.