Chi tiết đồng chúng tôi gia công bao gồm thanh cái, tản nhiệt, cuộn cảm ứng, điện cực hàn, vòng làm kín và linh kiện điện dẫn cao: C10100 đồng không oxy cho độ dẫn tốt nhất và dùng chân không, C11000 ETP cho công việc điện thông dụng, C145 đồng telur khi khả năng gia công quan trọng nhất.
Đồng mềm và dẻo dính — nó đòi hỏi cacbua sắc được đánh bóng, tốc độ kiểm soát và phá phôi có kỷ luật thay vì dùng sức. Chúng tôi gia công với các chiến lược tránh tích bám biên (built-up edge) để bề mặt luôn sạch và kích thước giữ đúng.
Năng lực
- Gia công C10100/C11000/C145 theo bản vẽ
- Chiến lược dao sắc cho hợp kim dẻo dính
- Hình học linh kiện điện và dẫn nhiệt
- Phối hợp mạ để đảm bảo khả năng hàn thiếc
Vật liệu điển hình
Đồng C10100 (OFE), C11000 (ETP), đồng telur C145 theo yêu cầu.
| Vật liệu / mác | Tình trạng tiêu chuẩn | Khả năng gia công | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (tôi dung dịch và ram già) | Dễ gia công: phoi dễ kiểm soát tốt | Tay đỡ, vỏ máy, đồ gá, bản mẫu đến sản xuất |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Khó hơn: mòn dao nhiều hơn, cần lòng bàn cứng vững | Chi tiết chịu lực cao, nhạy trọng lượng; không hàn được |
| Stainless 304 / 304L | Ủ | Biến cứng khi gia công: tốc độ thấp hơn, ăn dao dương | Chống ăn mòn nói chung, thiết bị thực phẩm và công nghệ |
| Stainless 316 / 316L | Ủ | Cứng hơn 304: mòn dao nhiều hơn | Môi trường chloride, hàng hải, y tế và dược phẩm |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Lăn nóng / ram thường | Từ dễ đến trung bình; cần chống gỉ | Trục, tấm, kết cấu hàn, thân đồ gá |
| Brass C360 | H02 bán cứng | Xuất sắc: tốc độ cao, bề mặt sạch | Phụ kiện nối, ống lót, đầu nối, chi tiết trang trí |
| Copper C110 | Ủ / H02 | Dính dao: dao sắc và góc cắt trước lớn | Dẫn điện, thanh dẫn điện, quản lý nhiệt |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Ủ sau cán | Khó: tốc độ thấp, kiểm soát nhiệt, mòn dao | Hàng không vũ trụ, y tế, chi tiết nhẹ chịu lực cao |
| Nhựa kỹ thuật (POM, PEEK, PA) | Ép đùn / ủ | Từ dễ đến dính dao: má kẹp mềm, dao sắc | Cách điện, ma sát thấp, chi tiết chống hóa chất và mài mòn |
Xử lý bề mặt
Mạ thiếc, kền và bạc, đánh bóng, xử lý sine; để trần OFE cho dùng chân không.
| Xử lý bề mặt | Tác dụng | Chỉ định khi |
|---|---|---|
| Ngay sau gia công | Vết dao còn nhìn thấy; Ra thường 1.6-3.2 µm | Chi tiết chỉ cần hoạt động |
| Phun hạt | Bề mặt nhám đồng đều, che vết dao | Chi tiết thẩm mỹ trước khi anod hóa |
| Anod hóa Type II | Tạo lớp oxit; nhiều lựa chọn màu | Cần ngoại quan nhôm cùng khả năng chống ăn mòn và mài mòn nhẹ |
| Anod hóa cứng Type III | Lớp oxit dày hơn, cứng hơn | Bề mặt nhôm trượt hoặc chịu mài mòn |
| Chuyển hóa chromate | Màng bảo vệ mỏng vẫn dẫn điện | Mối nối điện hoặc tiếp địa trên nhôm |
| Mạ kền hóa học | Lớp đồng đều, cứng, chống ăn mòn | Chống mài mòn cộng ăn mòn, kể cả trong lỗ khoan |
| Mạ kẽm | Bảo vệ hy sinh kinh tế khỏi ăn mòn | Chi tiết thép trong nhà hoặc nơi che mưa nắng |
| Sơn tĩnh điện | Lớp dày, bền, trang trí | Khi ngoại quan là yêu cầu |
| Thụ động hóa | Loại bỏ sắt tự do và phục hồi màng oxit | Chi tiết thép không gỉ sau gia công |
| Ram khử ứng suất / xử lý nhiệt | Giải phóng ứng suất dư trước hoặc sau khi cắt | Thành mỏng và dung sai khít phải chịu được gia công |
Dung sai
Tiêu chuẩn ISO 2768-m; ±0.01 mm đạt được trên các đặc tính trọng yếu sau khi xem xét.
| Dung sai trên bản vẽ | Yêu cầu gì | Ảnh hưởng đến chi phí và thời gian |
|---|---|---|
| Chung: ±0.25 mm / ±0.010 in | Đồ gá cắt tiêu chuẩn, kiểm tra kích thước | Mức nền: không phụ phí |
| Tiêu chuẩn: ±0.13 mm / ±0.005 in | Máy ở tình trạng tốt, kiểm tra mẫu đầu tiên | Phụ phí nhỏ; mặc định thường dùng khi báo giá |
| Khít: ±0.025 mm / ±0.001 in | Dao mài tinh hoặc kim cương, kiểm soát nhiệt độ, máy đo CMM | Bước nhảy: cắt chậm hơn cộng kiểm tra toàn phần |
| Chính xác: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Đường tinh, thước giới hạn, môi trường kiểm soát | Gia công quyết định giá; thường là công đoạn riêng |
| Vị trí / độ vuông góc (GD&T) | Kiểm soát chuẩn (datum), một lần kẹp cho các chi tiết liên quan | Phụ thuộc vào số lần kẹp mà chuẩn trải qua |
| Độ nhám bề mặt Ra 0.8 µm hoặc mịn hơn | Bước ăn dao nhỏ hơn, đánh bóng hoặc đường hoàn thiện | Thêm một công đoạn, không chỉ thêm thời gian cắt |
Câu hỏi thường gặp
Vì sao đồng khó gia công hơn đồng thau?
Đồng nguyên chất mềm và dẻo dính — phôi hàn vào lưỡi cắt và phá hủy độ nhẵn bề mặt. Chúng tôi dùng dao sắc đã đánh bóng, tốc độ kiểm soát và đồng telur (C145) khi thiết kế cho phép gia công dễ hơn.
Quý vị xử lý hiện tượng ố đồng như thế nào?
Đồng trần oxy hóa nhanh. Với cụm điện chúng tôi phối hợp mạ thiếc hoặc bạc; với chi tiết chân không và OFE chúng tôi đóng gói để giảm thiểu tiếp xúc và oxy hóa.
Quý vị gia công được thanh cái với lỗ khoan và ren không?
Có. Thanh cái, chân cắm và tản nhiệt là công việc tiêu chuẩn — gửi bản vẽ kèm yêu cầu mạ và ký mã, chúng tôi sẽ báo giá theo đó.