Chọn đúng nhà sản xuất gia công CNC quyết định việc lô sản xuất của quý vị có giao đúng hạn, đúng đặc tả và đúng ngân sách hay không. Là một nhà sản xuất gia công CNC, chúng tôi chạy phay và tiện trên thiết bị của chính mình — phù hợp với năng lực quy trình và yêu cầu chất lượng của quý vị — để quý vị mua vào năng lực đã được kiểm chứng, không phải lời hứa bán hàng.
Mọi đơn hàng chạy qua một quy trình duy nhất: tải lên mô hình 3D, nhận báo giá do kỹ sư rà soát trong 24–48 giờ, phê duyệt mẫu đầu tiên, và nhận chi tiết kèm biên bản kiểm tra kích thước. Không ép MOQ — bắt đầu từ một bản mẫu duy nhất và mở rộng sang các lô sản xuất lặp lại được trên cùng dây chuyền và cách lắp đặt.
Năng lực
- Phay CNC 3/4/5 trục và tiện CNC với dao quay
- Định chuẩn quy trình trước đơn hàng đầu tiên
- Kiểm tra mẫu đầu tiên trước khi sản xuất tiếp tục
- Biên bản kiểm tra kích thước cuối cùng kèm mọi lô hàng
- Bản mẫu trong 5–10 ngày làm việc; sản xuất 2–4 tuần
- Báo giá từ tệp STEP, IGS hoặc DWG trong vòng 24–48 giờ
- Ký NDA trước khi mọi tệp thiết kế được trao đổi
Vật liệu điển hình
Nhôm (6061, 7075), thép không gỉ, thép carbon, đồng thau, đồng, titan và nhựa kỹ thuật (PEEK, Delrin, nylon).
| Vật liệu / mác | Tình trạng tiêu chuẩn | Khả năng gia công | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (tôi dung dịch và ram già) | Dễ gia công: phoi dễ kiểm soát tốt | Tay đỡ, vỏ máy, đồ gá, bản mẫu đến sản xuất |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Khó hơn: mòn dao nhiều hơn, cần lòng bàn cứng vững | Chi tiết chịu lực cao, nhạy trọng lượng; không hàn được |
| Stainless 304 / 304L | Ủ | Biến cứng khi gia công: tốc độ thấp hơn, ăn dao dương | Chống ăn mòn nói chung, thiết bị thực phẩm và công nghệ |
| Stainless 316 / 316L | Ủ | Cứng hơn 304: mòn dao nhiều hơn | Môi trường chloride, hàng hải, y tế và dược phẩm |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Lăn nóng / ram thường | Từ dễ đến trung bình; cần chống gỉ | Trục, tấm, kết cấu hàn, thân đồ gá |
| Brass C360 | H02 bán cứng | Xuất sắc: tốc độ cao, bề mặt sạch | Phụ kiện nối, ống lót, đầu nối, chi tiết trang trí |
| Copper C110 | Ủ / H02 | Dính dao: dao sắc và góc cắt trước lớn | Dẫn điện, thanh dẫn điện, quản lý nhiệt |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Ủ sau cán | Khó: tốc độ thấp, kiểm soát nhiệt, mòn dao | Hàng không vũ trụ, y tế, chi tiết nhẹ chịu lực cao |
| Nhựa kỹ thuật (POM, PEEK, PA) | Ép đùn / ủ | Từ dễ đến dính dao: má kẹp mềm, dao sắc | Cách điện, ma sát thấp, chi tiết chống hóa chất và mài mòn |
Xử lý bề mặt
Anod hóa, sơn tĩnh điện, mạ điện (kền, kẽm), thụ động hóa, đánh bóng, phun hạt — được chỉ định theo bản vẽ và xác minh trước khi xuất hàng.
| Xử lý bề mặt | Tác dụng | Chỉ định khi |
|---|---|---|
| Ngay sau gia công | Vết dao còn nhìn thấy; Ra thường 1.6-3.2 µm | Chi tiết chỉ cần hoạt động |
| Phun hạt | Bề mặt nhám đồng đều, che vết dao | Chi tiết thẩm mỹ trước khi anod hóa |
| Anod hóa Type II | Tạo lớp oxit; nhiều lựa chọn màu | Cần ngoại quan nhôm cùng khả năng chống ăn mòn và mài mòn nhẹ |
| Anod hóa cứng Type III | Lớp oxit dày hơn, cứng hơn | Bề mặt nhôm trượt hoặc chịu mài mòn |
| Chuyển hóa chromate | Màng bảo vệ mỏng vẫn dẫn điện | Mối nối điện hoặc tiếp địa trên nhôm |
| Mạ kền hóa học | Lớp đồng đều, cứng, chống ăn mòn | Chống mài mòn cộng ăn mòn, kể cả trong lỗ khoan |
| Mạ kẽm | Bảo vệ hy sinh kinh tế khỏi ăn mòn | Chi tiết thép trong nhà hoặc nơi che mưa nắng |
| Sơn tĩnh điện | Lớp dày, bền, trang trí | Khi ngoại quan là yêu cầu |
| Thụ động hóa | Loại bỏ sắt tự do và phục hồi màng oxit | Chi tiết thép không gỉ sau gia công |
| Ram khử ứng suất / xử lý nhiệt | Giải phóng ứng suất dư trước hoặc sau khi cắt | Thành mỏng và dung sai khít phải chịu được gia công |
Dung sai
Dung sai tiêu chuẩn theo ISO 2768-m khi không chỉ định; gia công chính xác thường giữ ±0.02–0.05 mm, dung sai khít hơn được báo giá sau rà soát bản vẽ.
| Dung sai trên bản vẽ | Yêu cầu gì | Ảnh hưởng đến chi phí và thời gian |
|---|---|---|
| Chung: ±0.25 mm / ±0.010 in | Đồ gá cắt tiêu chuẩn, kiểm tra kích thước | Mức nền: không phụ phí |
| Tiêu chuẩn: ±0.13 mm / ±0.005 in | Máy ở tình trạng tốt, kiểm tra mẫu đầu tiên | Phụ phí nhỏ; mặc định thường dùng khi báo giá |
| Khít: ±0.025 mm / ±0.001 in | Dao mài tinh hoặc kim cương, kiểm soát nhiệt độ, máy đo CMM | Bước nhảy: cắt chậm hơn cộng kiểm tra toàn phần |
| Chính xác: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Đường tinh, thước giới hạn, môi trường kiểm soát | Gia công quyết định giá; thường là công đoạn riêng |
| Vị trí / độ vuông góc (GD&T) | Kiểm soát chuẩn (datum), một lần kẹp cho các chi tiết liên quan | Phụ thuộc vào số lần kẹp mà chuẩn trải qua |
| Độ nhám bề mặt Ra 0.8 µm hoặc mịn hơn | Bước ăn dao nhỏ hơn, đánh bóng hoặc đường hoàn thiện | Thêm một công đoạn, không chỉ thêm thời gian cắt |
Câu hỏi thường gặp
Có số lượng đặt hàng tối thiểu không?
Không ép MOQ cho chi tiết CNC theo yêu cầu. Bản mẫu đơn lẻ là thông lệ tiêu chuẩn, và đơn giá cải thiện theo sản lượng sản xuất.
Tôi nhận chi tiết nhanh được bao lâu?
Bản mẫu thường xuất trong 5–10 ngày làm việc tính cả hậu cần và kiểm tra chất lượng. Các lô sản xuất mất 2–4 tuần tùy số lượng và xử lý bề mặt.
Quý vị cần gì để lập báo giá?
Một tệp 3D (STEP hoặc IGS) cùng bản vẽ 2D ghi dung sai và yêu cầu xử lý bề mặt nếu có. Kèm vật liệu, số lượng và quốc gia đến để định giá chính xác.
Chất lượng được kiểm soát như thế nào?
Mỗi chuỗi đơn hàng được định chuẩn trước khi sản xuất bắt đầu. Kiểm tra mẫu đầu tiên xác nhận chi tiết khớp bản vẽ của quý vị trước sản xuất. Kiểm tra cuối cùng bao phủ các kích thước trọng yếu, và biên bản kích thước xuất kèm chi tiết của quý vị. Chứng chỉ vật liệu có theo yêu cầu.
Thiết kế của tôi có được bảo vệ không?
NDA được ký trước khi trao đổi tệp. Tệp của quý vị chỉ dùng cho sản xuất của quý vị và thiết kế theo yêu cầu không bao giờ bị bán lại.