Choisir le bon fabricant d'usinage CNC détermine si votre production sera expédiée à temps, selon les spécifications et dans le budget. En tant que fabricant d'usinage CNC, nous effectuons le fraisage et le tournage sur nos propres équipements — adaptés à vos capacités de processus et exigences de qualité — afin que vous achetiez une capacité éprouvée, et non de simples promesses commerciales.
Chaque commande passe par un seul flux de travail : téléchargez votre modèle 3D, recevez un devis examiné par un ingénieur en 24 à 48 heures, approuvez un premier article et recevez des pièces avec un rapport d'inspection dimensionnelle. Pas de MOQ imposé — commencez par un seul prototype et passez à des lots de production répétables sur la même ligne et le même réglage.
Capacités
- CNC fraisage 3/4/5 axes et CNC tournage avec outillage motorisé
- Qualification du processus avant la première commande
- Inspection du premier article avant le début de la production
- Rapport final d'inspection dimensionnelle avec chaque expédition
- Prototypes en 5–10 jours ouvrables ; production 2–4 semaines
- Citations des fichiers STEP, IGS ou DWG dans 24–48 heures
- NDA signé avant que tout fichier de conception ne soit échangé
Matériaux typiques
Aluminium (6061, 7075), acier inoxydable, acier au carbone, laiton, cuivre, titane et plastiques techniques (PEEK, Delrin, nylon).
| Matériau / nuance | État typique | Usinabilité | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (trempé puis revenu) | Facile : bonne coupe, bon contrôle des copeaux | Équerres, carters, montages, prototypes jusqu'à la série |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Plus dur : usure d'outil accrue, bridages rigides exigés | Pièces à haute résistance et faible masse ; non soudable |
| Inox 304 / 304L | Recuit | Écrouissant : vitesses réduites, avance positive | Tenue générale à la corrosion, agroalimentaire et procédés |
| Inox 316 / 316L | Recuit | Plus tenace que le 304 : usure d'outil accrue | Milieux chlorurés, marine, medical et pharmaceutique |
| Acier au carbone 1018 / 1045 | Laminé / normalisé | Facile à moyen ; protection antirouille nécessaire | Arbres, plaques, soudures, corps d'outillage |
| Laiton C360 | H02 demi-dur | Excellent : vitesses élevées, bel état de surface | Raccords, bagues, connecteurs, pièces décoratives |
| Cuivre C110 | Recuit / H02 | Collant : outils bien affûtés et grands angles de coupe | Conductivité, jeux de barres, gestion thermique |
| Titane nuance 5 (Ti-6Al-4V) | Recuit de mill | Difficile : basses vitesses, maîtrise thermique, usure d'outil | Aéronautique, médical, pièces légères à haute résistance |
| Plastiques techniques (POM, PEEK, PA) | Extrudé / recuit | Facile à collant : mors doux, outils affûtés | Isolation, faible frottement, pièces chimiques et d'usure |
Finitions
Anodisation, poudrage, électroplacage (nickel, zinc), passivation, polissage, grenaillage — spécifié selon le dessin et vérifié avant l'expédition.
| Finition | Ce qu'elle fait | À spécifier quand |
|---|---|---|
| Brut d'usinage | Traces d'outil visibles ; Ra typique 1,6-3,2 µm | La pièce doit seulement fonctionner |
| Microbillage | Surface mate uniforme, masque les traces d'outil | Pièces esthétiques avant anodisation |
| Anodisation type II | Construit une couche d'oxyde ; choix de couleurs | Aspect aluminium plus résistance modérée à la corrosion et à l'usure |
| Anodisation dure type III | Couche d'oxyde plus épaisse et plus dure | Surfaces aluminium en glissement ou en usure |
| Chromatation | Film de protection fin restant conducteur | Bonding ou mise à la terre sur aluminium |
| Nickel chimique | Couche uniforme, dure, résistante à la corrosion | Usure plus corrosion, y compris dans les alésages |
| Zingage | Protection sacrificielle économique | Pièces acier en intérieur ou abrité |
| Peinture poudre | Couche épaisse, durable, décorative | L'apparence est l'exigence |
| Passivation | Élimine le fer libre et restaure le film d'oxyde | Pièces inox après usinage |
| Relaxation / traitement thermique | Relâche les contraintes résiduelles avant ou après usinage | Parois minces et tolérances serrées devant survivre à l'usinage |
Tolérances
Tolérances standard selon ISO 2768-m lorsqu'elles ne sont pas spécifiées ; l'usinage de précision maintient généralement ±0.02–0.05 mm, avec des tolérances plus strictes indiquées après examen du dessin.
| Cote au plan | Ce qu'elle exige | Effet sur coût et délai |
|---|---|---|
| Générale : ±0,25 mm / ±0,010 in | Outillage standard, contrôle dimensionnel | Référence : aucun supplément |
| Standard : ±0,13 mm / ±0,005 in | Machine en bon état, contrôle du premier article | Supplément faible ; le réglage de chiffrage habituel |
| Serrée : ±0,025 mm / ±0,001 in | Outillage rectifié ou diamant, régulation thermique, MMT | Palier : passes plus lentes plus contrôle complet |
| Précision : ±0,013 mm / ±0,0005 in | Passes de finition, jauges, environnement contrôlé | L'usinage domine le prix ; souvent une opération distincte |
| Position / angularité (GD&T) | Maîtrise des références, une mise en position pour les fonctions liées | Dépend du nombre de mises en position couvertes par la référence |
| État de surface Ra 0,8 µm ou plus fin | Passes plus fines, polissage ou passe de finition | Ajoute une étape de procédé, pas seulement du temps d'usinage |
Questions fréquentes
Y a-t-il une quantité minimale de commande ?
Aucun MOQ obligatoire pour les pièces personnalisées CNC. Les prototypes en pièce unique sont une pratique courante, et le prix unitaire diminue avec le volume de production.
À quelle vitesse puis-je recevoir des pièces ?
Les prototypes sont généralement expédiés en 5 à 10 jours ouvrables, logistique et contrôles qualité inclus. Les productions prennent 2 à 4 semaines selon la quantité et la finition.
De quoi avez-vous besoin pour fournir un devis ?
Un fichier 3D (STEP ou IGS) ainsi qu'un dessin 2D avec tolérances et indications de finition le cas échéant. Inclure le matériau, la quantité et le pays de destination pour un prix précis.
Comment la qualité est-elle contrôlée ?
Chaque série de commandes est qualifiée avant le début de la production. L'inspection du premier article confirme que la pièce correspond à votre dessin avant la production. L'inspection finale couvre les dimensions critiques, et les rapports dimensionnels sont expédiés avec vos pièces. Les certificats de matériaux sont disponibles sur demande.
Mon design est-il protégé ?
Un NDA est signé avant l'échange de fichiers. Vos fichiers sont utilisés uniquement pour votre production et les designs personnalisés ne sont jamais revendus.