Đặt một chi tiết mẫu duy nhất — không có số lượng đặt hàng tối thiểu. Bản mẫu CNC được gia công từ vật liệu cấp sản xuất theo dung sai sản xuất, không chỉ là mô hình hình ảnh, nên cái quý vị thử nghiệm chính là cái quý vị sẽ giao hàng.
Thời gian hoàn thành điển hình là 3–7 ngày làm việc kể từ khi bản vẽ được phê duyệt. Vì bản mẫu và chi tiết sản xuất chạy trên cùng quy trình và vật liệu, thiết kế đã xác nhận của quý vị chuyển thẳng sang sản xuất lượng nhỏ mà không cần làm lại.
Năng lực
- Bản mẫu đơn lẻ — không MOQ
- Thời gian hoàn thành điển hình 3–7 ngày làm việc
- Kim loại và nhựa cấp sản xuất
- Phản hồi DFM trước khi gia công bắt đầu
- Lặp thiết kế giữa các đơn hàng không tốn chi phí khuôn
Vật liệu điển hình
Nhôm 6061/7075, thép không gỉ 304/316, đồng thau, ABS, polycarbonate, POM (Delrin), nylon — vật liệu cấp sản xuất cho thử nghiệm chức năng.
| Vật liệu / mác | Tình trạng tiêu chuẩn | Khả năng gia công | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (tôi dung dịch và ram già) | Dễ gia công: phoi dễ kiểm soát tốt | Tay đỡ, vỏ máy, đồ gá, bản mẫu đến sản xuất |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Khó hơn: mòn dao nhiều hơn, cần lòng bàn cứng vững | Chi tiết chịu lực cao, nhạy trọng lượng; không hàn được |
| Stainless 304 / 304L | Ủ | Biến cứng khi gia công: tốc độ thấp hơn, ăn dao dương | Chống ăn mòn nói chung, thiết bị thực phẩm và công nghệ |
| Stainless 316 / 316L | Ủ | Cứng hơn 304: mòn dao nhiều hơn | Môi trường chloride, hàng hải, y tế và dược phẩm |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Lăn nóng / ram thường | Từ dễ đến trung bình; cần chống gỉ | Trục, tấm, kết cấu hàn, thân đồ gá |
| Brass C360 | H02 bán cứng | Xuất sắc: tốc độ cao, bề mặt sạch | Phụ kiện nối, ống lót, đầu nối, chi tiết trang trí |
| Copper C110 | Ủ / H02 | Dính dao: dao sắc và góc cắt trước lớn | Dẫn điện, thanh dẫn điện, quản lý nhiệt |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Ủ sau cán | Khó: tốc độ thấp, kiểm soát nhiệt, mòn dao | Hàng không vũ trụ, y tế, chi tiết nhẹ chịu lực cao |
| Nhựa kỹ thuật (POM, PEEK, PA) | Ép đùn / ủ | Từ dễ đến dính dao: má kẹp mềm, dao sắc | Cách điện, ma sát thấp, chi tiết chống hóa chất và mài mòn |
Xử lý bề mặt
Nguyên trạng sau gia công cho thử nghiệm chức năng; anod hóa, đánh bóng và phun hạt có sẵn cho bản mẫu trình bày.
| Xử lý bề mặt | Tác dụng | Chỉ định khi |
|---|---|---|
| Ngay sau gia công | Vết dao còn nhìn thấy; Ra thường 1.6-3.2 µm | Chi tiết chỉ cần hoạt động |
| Phun hạt | Bề mặt nhám đồng đều, che vết dao | Chi tiết thẩm mỹ trước khi anod hóa |
| Anod hóa Type II | Tạo lớp oxit; nhiều lựa chọn màu | Cần ngoại quan nhôm cùng khả năng chống ăn mòn và mài mòn nhẹ |
| Anod hóa cứng Type III | Lớp oxit dày hơn, cứng hơn | Bề mặt nhôm trượt hoặc chịu mài mòn |
| Chuyển hóa chromate | Màng bảo vệ mỏng vẫn dẫn điện | Mối nối điện hoặc tiếp địa trên nhôm |
| Mạ kền hóa học | Lớp đồng đều, cứng, chống ăn mòn | Chống mài mòn cộng ăn mòn, kể cả trong lỗ khoan |
| Mạ kẽm | Bảo vệ hy sinh kinh tế khỏi ăn mòn | Chi tiết thép trong nhà hoặc nơi che mưa nắng |
| Sơn tĩnh điện | Lớp dày, bền, trang trí | Khi ngoại quan là yêu cầu |
| Thụ động hóa | Loại bỏ sắt tự do và phục hồi màng oxit | Chi tiết thép không gỉ sau gia công |
| Ram khử ứng suất / xử lý nhiệt | Giải phóng ứng suất dư trước hoặc sau khi cắt | Thành mỏng và dung sai khít phải chịu được gia công |
Dung sai
Tiêu chuẩn ±0.1–0.2 mm; đặc tính chính xác đến ±0.05 mm được xác nhận trong rà soát bản vẽ.
| Dung sai trên bản vẽ | Yêu cầu gì | Ảnh hưởng đến chi phí và thời gian |
|---|---|---|
| Chung: ±0.25 mm / ±0.010 in | Đồ gá cắt tiêu chuẩn, kiểm tra kích thước | Mức nền: không phụ phí |
| Tiêu chuẩn: ±0.13 mm / ±0.005 in | Máy ở tình trạng tốt, kiểm tra mẫu đầu tiên | Phụ phí nhỏ; mặc định thường dùng khi báo giá |
| Khít: ±0.025 mm / ±0.001 in | Dao mài tinh hoặc kim cương, kiểm soát nhiệt độ, máy đo CMM | Bước nhảy: cắt chậm hơn cộng kiểm tra toàn phần |
| Chính xác: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Đường tinh, thước giới hạn, môi trường kiểm soát | Gia công quyết định giá; thường là công đoạn riêng |
| Vị trí / độ vuông góc (GD&T) | Kiểm soát chuẩn (datum), một lần kẹp cho các chi tiết liên quan | Phụ thuộc vào số lần kẹp mà chuẩn trải qua |
| Độ nhám bề mặt Ra 0.8 µm hoặc mịn hơn | Bước ăn dao nhỏ hơn, đánh bóng hoặc đường hoàn thiện | Thêm một công đoạn, không chỉ thêm thời gian cắt |
Câu hỏi thường gặp
Tôi có thể đặt chỉ một chi tiết mẫu không?
Có. Không có số lượng đặt hàng tối thiểu. Đơn một chiếc được báo giá giống như các lô — tải lên tệp CAD và nhận giá kèm phản hồi DFM.
Tôi nên làm mẫu bằng gia công CNC hay in 3D?
Bản mẫu CNC dùng vật liệu sản xuất với dung sai chính xác, nên kết quả thử nghiệm chuyển sang chi tiết sản xuất được. In 3D nhanh hơn cho mô hình hình ảnh thô nhưng giới hạn về vật liệu và độ chính xác. Với thử nghiệm chức năng — lắp ghép, tải trọng, ren, làm kín — CNC là lựa chọn đáng tin.
Tôi nhận bản mẫu nhanh được đến mức nào?
Thời gian hoàn thành điển hình là 3–7 ngày làm việc kể từ khi bản vẽ được phê duyệt, tùy độ phức tạp và xử lý bề mặt. Phương án gấp được báo giá theo từng trường hợp cho dự án khẩn cấp.
Tôi có thể lặp thiết kế giữa các lượt làm mẫu không?
Có, và không tốn chi phí đổi khuôn. Chế tạo mẫu CNC không có khuôn hay bản mẫu cứng — sửa tệp CAD, và phiên bản tiếp theo được gia công từ mô hình cập nhật với báo giá mới.