Die Wahl des richtigen CNC-Fertigungsherstellers entscheidet darüber, ob Ihre Produktion pünktlich, spezifikationsgerecht und im Budget geliefert wird. Als CNC-Fertigungshersteller betreiben wir Fräsen und Drehen auf eigenen Anlagen — abgestimmt auf Ihre Prozessfähigkeiten und Qualitätsanforderungen — sodass Sie von erwiesener Kapazität kaufen, nicht von Verkaufsversprechen.
Jeder Auftrag durchläuft einen einzigen Arbeitsablauf: Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch, erhalten Sie innerhalb von 24–48 Stunden ein von Ingenieuren geprüftes Angebot, genehmigen Sie ein Erststück und erhalten Sie Teile mit einem Maßbericht. Keine erzwungene Mindestbestellmenge — starten Sie mit einem einzelnen Prototypen und skalieren Sie auf wiederholbare Produktionschargen auf derselben Linie und Einrichtung.
Kompetenzen
- CNC-Fräsen 3-/4-/5-achsig und CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen (Live-Tooling)
- Prozessqualifizierung vor dem ersten Auftrag
- Erstmusterprüfung, bevor die Produktion freigegeben wird
- Abschließender Maßprüfbericht mit jeder Lieferung
- Prototypen in 5–10 Werktagen; Serienproduktion in 2–4 Wochen
- Angebote auf Basis von STEP-, IGS- oder DWG-Dateien innerhalb von 24–48 Stunden
- NDA wird unterzeichnet, bevor Konstruktionsdaten ausgetauscht werden
Typische Werkstoffe
Aluminium (6061, 7075), Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Titan sowie technische Kunststoffe (PEEK, Delrin, Nylon).
| Werkstoff / Güte | Typischer Zustand | Zerspanbarkeit | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (lösungsgeglüht und ausgehärtet) | Leicht: gut zerspanbar, gute Spankontrolle | Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen, Prototypen bis zur Serie |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Schwerer: mehr Werkzeugverschleiß, versteifte Aufspannungen nötig | Hochfeste, gewichtskritische Teile; nicht zum Schweißen geeignet |
| Edelstahl 304 / 304L | Weichgeglüht | Kaltverfestigend: niedrigere Schnittgeschwindigkeiten, Positive Vorschübe | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Lebensmittel- und Verfahrenstechnik |
| Edelstahl 316 / 316L | Weichgeglüht | Zäher als 304: mehr Werkzeugverschleiß | Chlorid-, Marine-, Medizin- und Pharmaanwendungen |
| Kohlenstoffstahl 1018 / 1045 | Walzblank / normalisiert | Leicht bis mittel; braucht Rostschutz | Wellen, Platten, Schweißkonstruktionen, Werkzeugkörper |
| Messing C360 | H02 halbhart | Ausgezeichnet: hohe Geschwindigkeiten, saubere Flächen | Beschläge, Buchsen, Verbinder, dekorative Teile |
| Kupfer C110 | Weichgeglüht / H02 | Zäh: scharfe Werkzeuge und große Spanwinkel | Leitfähigkeit, Stromschienen, Wärmemanagement |
| Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Wärmebehandelt | Schwierig: niedrige Geschwindigkeiten, Wärmekontrolle, Werkzeugverschleiß | Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, leichte Hochlastteile |
| Technische Kunststoffe (POM, PEEK, PA) | Extrudiert / getempert | Leicht bis zäh: Spannbacken weich, scharfe Werkzeuge | Isolation, Reibungsminderung, Chemie- und Verschleißteile |
Oberflächen
Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren (Nickel, Zink), Passivieren, Polieren, Glasperlstrahlen — gemäß Zeichnung spezifiziert und vor dem Versand überprüft.
| Veredelung | Was sie bewirkt | Angeben, wenn |
|---|---|---|
| Blank zerspant | Werkzeugspuren sichtbar; Ra typisch 1,6–3,2 µm | Das Teil muss nur funktionieren |
| Glasperlenstrahlen | Uniforme matte Oberfläche, überdeckt Werkzeugspuren | Sichtteile vor dem Eloxieren |
| Eloxal Typ II | Baut eine Oxidschicht auf; Farboptionen | Aluminium-Optik plus mäßiger Korrosions- und Verschleißschutz |
| Harteloxal Typ III | Dickere, härtere Oxidschicht | Gleitende oder belastete Aluminiumflächen |
| Chromatierung | Dünner Schutzfilm, der leitfähig bleibt | Elektrisches Bonden oder Erdung an Aluminium |
| Chemisch Nickel | Uniforme, harte, korrosionsbeständige Schicht | Verschleiß plus Korrosion, auch in Bohrungen |
| Verzinken | Wirtschaftlicher Opferschutz gegen Korrosion | Stahlteile im Innen- oder geschützten Außenbereich |
| Pulverbeschichtung | Dicke, dauerhafte, dekorative Schicht | Das Aussehen ist die Anforderung |
| Passivieren | Entfernt freies Eisen und stellt die Oxidschicht wieder her | Edelstahlteile nach der Zerspanung |
| Spannungsarmglühen / Wärmebehandlung | Baut Eigenspannungen vor oder nach der Bearbeitung ab | Dünne Wände und enge Toleranzen, die die Bearbeitung überstehen müssen |
Toleranzen
Werden keine Toleranzen angegeben, gelten Standardtoleranzen nach ISO 2768-m; die Präzisionsbearbeitung hält üblicherweise ±0.02–0.05 mm ein, engere Toleranzen werden nach Zeichnungsprüfung im Angebot berücksichtigt.
| Zeichnungseintrag | Was er erfordert | Wirkung auf Kosten und Durchlaufzeit |
|---|---|---|
| Allgemein: ±0,25 mm / ±0,010 in | Standardwerkzeug, Maßprüfung | Basis: kein Aufschlag |
| Standard: ±0,13 mm / ±0,005 in | Maschine in gutem Zustand, Erstteilprüfung | Geringer Aufschlag; der übliche Kalkulationsstandard |
| Eng: ±0,025 mm / ±0,001 in | Geschliffene oder Diamantwerkzeuge, Temperaturkontrolle, KMG | Sprungänderung: langsamere Schnitte plus Vollprüfung |
| Präzision: ±0,013 mm / ±0,0005 in | Schlichtsäle, Lehren, kontrollierte Umgebung | Die Zerspanung bestimmt den Preis; oft ein eigenes Verfahren |
| Position / Winkeligkeit (GD&T) | Bezugskontrolle, eine Aufspannung für zusammenhängende Features | Hängt davon ab, über wie viele Aufspannungen sich der Bezug erstreckt |
| Oberfläche Ra 0,8 µm oder feiner | Feinere Zustellung, Polieren oder Schlichtdurchgang | Bringt einen Verfahrensschritt, nicht nur Zerspanungszeit |
Häufige Fragen
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Keine erzwungene Mindestbestellmenge bei kundenspezifischen CNC-Teilen. Prototypen im Einzelstück sind gängige Praxis, und der Stückpreis verbessert sich mit steigender Produktionsmenge.
Wie schnell erhalte ich meine Teile?
Prototypen werden in der Regel innerhalb von 5–10 Werktagen versandt, einschließlich Logistik und Qualitätsprüfungen. Produktionsläufe dauern 2–4 Wochen, je nach Menge und Oberflächenfinish.
Was benötigen Sie zur Angebotserstellung?
Eine 3D-Datei (STEP oder IGS) sowie eine 2D-Zeichnung mit Toleranzen und – wo zutreffend – Oberflächenangaben. Geben Sie für eine präzise Kalkulation bitte Material, Stückzahl und Zielland an.
Wie erfolgt die Qualitätskontrolle?
Jede Auftragsreihe wird vor Produktionsbeginn qualifiziert. Die Erstmustervermessung bestätigt vor der Produktion, dass das Bauteil Ihrer Zeichnung entspricht. Die Endprüfung umfasst kritische Maße, und Maßberichte werden mit Ihren Teilen mitgeliefert. Werkstoffnachweise sind auf Anfrage erhältlich.
Ist mein Design geschützt?
Vor dem Dateiaustausch wird eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) unterzeichnet. Ihre Dateien werden ausschließlich für Ihre Produktion verwendet, und kundenspezifische Konstruktionen werden niemals weiterverkauft.