Elegir el fabricante de mecanizado CNC adecuado decide si su serie de producción se envía a tiempo, según especificación y dentro de presupuesto. Como fabricante de mecanizado CNC, ejecutamos el fresado y el torneado en nuestros propios equipos — adecuados a sus requisitos de capacidad de proceso y calidad — de modo que usted compra a capacidad probada, no a afirmaciones comerciales.
Cada pedido sigue un único flujo de trabajo: suba su modelo 3D, reciba un presupuesto revisado por ingeniería en 24–48 horas, apruebe una primera pieza y reciba las piezas con un informe de inspección dimensional. Sin cantidad mínima obligatoria — empiece con un solo prototipo y escale a lotes de producción repetibles en la misma línea y sujeción.
Capacidades
- Fresado CNC de 3/4/5 ejes y torneado CNC con herramienta accionada
- Cualificación del proceso antes del primer pedido
- Inspección de primera pieza antes de que la producción continúe
- Informe de inspección dimensional final con cada envío
- Prototipos en 5–10 días laborables; producción en 2–4 semanas
- Presupuestos a partir de archivos STEP, IGS o DWG en 24–48 horas
- NDA firmado antes de intercambiar cualquier archivo de diseño
Materiales habituales
Aluminio (6061, 7075), acero inoxidable, acero al carbono, latón, cobre, titanio y plásticos de ingeniería (PEEK, Delrin, nailon).
| Material / calidad | Estado típico | Maquinabilidad | Dónde encaja |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (solubilizado y envejecido) | Fácil: buen corte, buen control de viruta | Soportes, carcasas, utillajes, prototipos hacia producción |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Más difícil: mayor desgaste de herramienta, requiere montajes rígidos | Piezas de alta resistencia y peso crítico; no apta para soldadura |
| Stainless 304 / 304L | Recoctido | Encara por deformación: velocidades más bajas, avance positivo | Resistencia general a la corrosión, equipos alimentarios y de proceso |
| Stainless 316 / 316L | Recoctido | Más tenaz que 304: mayor desgaste de herramienta | Exposición a cloruros, entorno marino, médico y farmacéutico |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Laminada / normalizada | Fácil a moderada; requiere protección contra la corrosión | Ejes, chapas, conjuntos soldados, cuerpos de utillaje |
| Brass C360 | H02 semiduro | Excelente: altas velocidades, acabado limpio | Racores, bujes, conectores, piezas decorativas |
| Copper C110 | Recoctido / H02 | Pastosa: herramientas afiladas y ángulos de ataque elevados | Conductividad, barras colectoras, gestión térmica |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Recoctido de fábrica | Difícil: bajas velocidades, control del calor, desgaste de herramienta | Aeroespacial, médico y piezas ligeras de alta resistencia |
| Plásticos de ingeniería (POM, PEEK, PA) | Extruidos / recoctidos | Fácil a pastosa: mordazas blandas, herramientas afiladas | Aislamiento, baja fricción, piezas químicas y de desgaste |
Acabados
Anodizado, pintura en polvo, electrochapado (níquel, zinc), pasivado, pulido, granallado con microesferas — especificados por plano y verificados antes del envío.
| Acabado | Qué hace | Especificarlo cuando |
|---|---|---|
| Como mecanizado | Marcas de herramienta visibles; Ra típico de 1.6-3.2 µm | La pieza solo tiene que funcionar |
| Chorro de microesferas | Superficie mate uniforme, oculta las marcas de herramienta | Piezas estéticas antes del anodizado |
| Anodizado Tipo II | Crea una capa de óxido; opciones de color | Estética de aluminio más resistencia moderada a corrosión y desgaste |
| Anodizado duro Tipo III | Capa de óxido más gruesa y dura | Superficies de aluminio de deslizamiento o desgaste |
| Conversión por cromato | Película protectora fina que permanece conductiva | Unión eléctrica o puesta a tierra sobre aluminio |
| Níquel químico | Capa uniforme, dura y resistente a la corrosión | Desgaste más corrosión, incluido el interior de taladros |
| Galvanizado en zinc | Protección sacrificial económica contra la corrosión | Piezas de acero en servicio interior o protegido |
| Pintura en polvo | Capa gruesa, duradera y decorativa | Cuando la apariencia es el requisito |
| Pasivado | Elimina el hierro libre y restaura la película de óxido | Piezas de acero inoxidable tras el mecanizado |
| Alivio de tensiones / tratamiento térmico | Elimina tensiones residuales antes o después del corte | Paredes delgadas y tolerancias ajustadas que deben sobrevivir al mecanizado |
Tolerancias
Tolerancias estándar según ISO 2768-m cuando no se especifican; el mecanizado de precisión mantiene habitualmente ±0.02–0.05 mm, con tolerancias más estrechas presupuestadas tras la revisión del plano.
| Anotación | Qué requiere | Efecto en coste y plazo |
|---|---|---|
| General: ±0.25 mm / ±0.010 in | Herramienta estándar, verificación dimensional | Referencia base: sin recargo |
| Estándar: ±0.13 mm / ±0.005 in | Máquina en buen estado, verificación de primera pieza | Recargo pequeño; el valor por defecto habitual en presupuestos |
| Ajustada: ±0.025 mm / ±0.001 in | Herramienta rectificada o de diamante, control de temperatura, CMM | Cambio de escalón: pasadas más lentas más inspección completa |
| Precisión: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Pases de acabado, calibradores, entorno controlado | El mecanizado domina el precio; a menudo una operación aparte |
| Posición / angularidad (GD&T) | Control de datums, un solo montaje cuando los rasgos están relacionados | Depende de cuántos montajes abarca el datum |
| Rugosidad Ra 0.8 µm o más fina | Pasadas más finas, pulido o pase de acabado | Añade un paso de proceso, no solo tiempo de mecanizado |
Preguntas frecuentes
¿Existe una cantidad mínima de pedido?
Sin cantidad mínima obligatoria para piezas CNC a medida. Los prototipos de una sola pieza son práctica estándar, y el precio unitario mejora con el volumen de producción.
¿Con qué rapidez puedo recibir las piezas?
Los prototipos suelen enviarse en 5–10 días laborables, incluida la logística y los controles de calidad. Las series de producción llevan 2–4 semanas según la cantidad y el acabado.
¿Qué necesito facilitar para obtener un presupuesto?
Un archivo 3D (STEP o IGS) más un plano 2D con tolerancias y especificaciones de acabado cuando proceda. Incluya material, cantidad y país de destino para unos precios precisos.
¿Cómo se controla la calidad?
Cada serie de pedido se cualifica antes de iniciar la producción. La inspección de primera pieza confirma que la pieza coincide con su plano antes de producir. La inspección final cubre las dimensiones críticas, y los informes dimensionales se envían con sus piezas. Los certificados de material están disponibles a petición.
¿Está protegido mi diseño?
Se firma un NDA antes del intercambio de archivos. Sus archivos se utilizan únicamente para su producción y los diseños personalizados nunca se revenden.