As peças plásticas que usinamos cobrem protótipos, isolantes, engrenagens, buchas, componentes de desgaste, peças de PEEK de grau médico e lentes acrílicas ópticas: ABS e POM (Delrin) para uso geral, nylon 6/6 para desgaste, PEEK para temperatura e esterilização, PTFE para uso químico e de baixo atrito.
Os plásticos usinam de forma diferente dos metais — a expansão térmica é cerca de dez vezes maior e o calor se acumula rápido, por isso operamos com ferramentas afiadas e polidas, velocidades conservadoras e fresamento concordante para evitar que as bordas derretam ou lascem. As tolerâncias refletem o material, não o otimismo.
Capacidades
- Usinagem de ABS/POM/nylon/PEEK/PTFE conforme desenho
- Estratégias de ferramenta afiada contra derretimento e lascamento
- Polimento de acrílico por chama e por politriz
- Coordenação de recozimento para alívio de tensões
Materiais típicos
ABS, POM-C (Delrin), Nylon 6/6, PEEK, PTFE, HDPE/UHMW, policarbonato, acrílico (PMMA).
| Material / liga | Estado típico | Usinabilidade | Onde se encaixa |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (solubilizado e envelhecido) | Fácil: bom corte, bom controle de cavaco | Suportes, carcaças, dispositivos, protótipos rumo à produção |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Mais difícil: maior desgaste de ferramenta, exige fixações rígidas | Peças de alta resistência e peso crítico; não indicada para solda |
| Stainless 304 / 304L | Recozido | Encrua: velocidades menores, avanço positivo | Resistência geral à corrosão, equipamentos alimentícios e de processo |
| Stainless 316 / 316L | Recozido | Mais tenaz que o 304: maior desgaste de ferramenta | Exposição a cloretos, ambiente marinho, setor médico e farmacêutico |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Laminada / normalizada | Fácil a moderada; exige proteção contra ferrugem | Eixos, chapas, conjuntos soldados, corpos de dispositivos |
| Brass C360 | H02 meio duro | Excelente: altas velocidades, acabamento limpo | Conexões, buchas, conectores, peças decorativas |
| Copper C110 | Recozido / H02 | Pegajosa: ferramentas afiadas e grandes ângulos de saída | Condutividade, barramentos, gestão térmica |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Recozido de laminação | Difícil: baixas velocidades, controle de calor, desgaste de ferramenta | Aeroespacial, médico e peças leves de alta resistência |
| Plásticos de engenharia (POM, PEEK, PA) | Extrudados / recozidos | De fácil a pegajosa: mordentes macios, ferramentas afiadas | Isolamento, baixo atrito, peças químicas e de desgaste |
Acabamentos
Como usinado, rebarbado, acrílico polido por chama/politriz, recozido sob consulta.
| Acabamento | O que faz | Especificar quando |
|---|---|---|
| Como usinado | Marcas de ferramenta visíveis; Ra tipicamente 1.6-3.2 µm | A peça só precisa funcionar |
| Jateamento de microesferas | Superfície fosca uniforme, disfarça as marcas de ferramenta | Peças estéticas antes da anodização |
| Anodização Tipo II | Cria uma camada de óxido; opções de cor | Aparência de alumínio mais resistência moderada à corrosão e ao desgaste |
| Anodização dura Tipo III | Camada de óxido mais espessa e dura | Superfícies de alumínio sujeitas a deslizamento ou desgaste |
| Conversão por cromato | Película protetora fina que permanece condutiva | Aterramento ou ligação elétrica em alumínio |
| Níquel químico | Camada uniforme, dura e resistente à corrosão | Desgaste mais corrosão, inclusive dentro de furos |
| Zinco eletrolítico | Proteção sacrificial econômica contra corrosão | Peças de aço em serviço interno ou abrigado |
| Pintura a pó | Camada espessa, durável e decorativa | Quando a aparência é o requisito |
| Passivação | Remove o ferro livre e restaura o filme de óxido | Peças de aço inox após a usinagem |
| Alívio de tensões / tratamento térmico | Elimina tensões residuais antes ou depois da usinagem | Paredes finas e tolerâncias estreitas que precisam sobreviver à usinagem |
Tolerâncias
Geral ISO 2768-m; ±0.05 mm típico, ±0.02 mm em recursos críticos.
| Indicação | O que exige | Efeito no custo e no prazo |
|---|---|---|
| Geral: ±0.25 mm / ±0.010 in | Ferramentaria padrão, verificação dimensional | Linha de base: sem acréscimo |
| Padrão: ±0.13 mm / ±0.005 in | Máquina em boas condições, inspeção da primeira peça | Acréscimo pequeno; o padrão usual de orçamento |
| Estreita: ±0.025 mm / ±0.001 in | Ferramentas retificadas ou de diamante, controle de temperatura, CMM | Mudança de degrau: passes mais lentos e inspeção completa |
| Precisão: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Passes de acabamento, calibradores, ambiente controlado | A usinagem domina o preço; frequentemente uma operação à parte |
| Posição / angularidade (GD&T) | Controle de datums, uma única fixação quando as feições se relacionam | Depende de quantas fixações o datum atravessa |
| Rugosidade Ra 0.8 µm ou menor | Passes mais finos, polimento ou passe de acabamento | Adiciona uma etapa de processo, não só tempo de usinagem |
Perguntas frequentes
PEEK ou Delrin para a minha aplicação?
O Delrin (POM-C) serve para peças mecânicas de precisão a custo moderado; o PEEK serve para alta temperatura, esterilização e exposição química, a um preço superior. Recomendamos com base no ambiente de operação.
Por que as tolerâncias de plástico são mais amplas que as de metal?
Os plásticos se expandem e relaxam com temperatura e tensão cerca de dez vezes mais que os metais. ±0.05 mm é típico; mantemos ±0.02 mm em recursos críticos com material estável e processo controlado.
Vocês usinam peças de acrílico transparente?
Sim. Usinamos acrílico com ferramentas afiadas e polimos até a transparência onde a geometria permite — envie o desenho e indique quais faces devem permanecer opticamente transparentes.