Kunststof onderdelen die wij bewerken omvatten prototypes, isolatoren, tandwielen, bussen, slijtcomponenten, medische PEEK-onderdelen en optische acrylaatlenzen: ABS en POM (Delrin) voor algemeen werk, nylon 6/6 voor slijtage, PEEK voor temperatuur en sterilisatie, PTFE voor chemische en wrijvingsarme toepassingen.
Kunststoffen bewerken anders dan metalen — de thermische uitzetting is ongeveer tien keer hoger en warmte bouwt zich snel op, dus wij draaien met scherpe gepolijste gereedschappen, conservatieve snelheden en gelijklopend frezen om randen te behoeden voor smelten of afbrokkelen. Toleranties volgen het materiaal, niet wishful thinking.
Capaciteiten
- ABS/POM/nylon/PEEK/PTFE bewerking naar tekening
- Scherp-gereedschapsstrategieën tegen smelten en afbrokkelen
- Vlam- en buffpolijsten van acrylaat
- Coördinatie van uitgloeien voor spanningsarming
Typische materialen
ABS, POM-C (Delrin), nylon 6/6, PEEK, PTFE, HDPE/UHMW, polycarbonaat, acrylaat (PMMA).
| Materiaal / kwaliteit | Typische toestand | Verspaanbaarheid | Waar het past |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (opgelost en uitgehard) | Makkelijk: goed verspaanbaar, goede spaancontrole | Beugels, behuizingen, opspanmiddelen, prototypen richting serie |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Moeilijker: meer gereedschapsslijtage, starre opspanning nodig | Hogesterkte, gewichtskritische onderdelen; niet lasbaar |
| Stainless 304 / 304L | Zachtgegloeid | Verhardt koud: lagere snelheden, positieve voeding | Algemene corrosiebestendigheid, voedings- en procestechniek |
| Stainless 316 / 316L | Zachtgegloeid | Taaiër dan 304: meer gereedschapsslijtage | Chloriden, maritiem, medische en farmaceutische omgeving |
| Carbon steel 1018 / 1045 | gewalst / genormaliseerd | Makkelijk tot gemiddeld; heeft roestbescherming nodig | Assen, platen, lasconstructies, gereedschapslichamen |
| Brass C360 | H02 halfhard | Uitstekend: hoge snelheden, mooie afwerking | Fittingen, busjes, connectoren, decoratieve onderdelen |
| Copper C110 | Zachtgegloeid / H02 | Kleverig: scherpe gereedschappen en grote spaanhoeken | Geleidbaarheid, collectoren, warmtebeheersing |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Fabrieksgegloeid | Moeilijk: lage snelheden, warmtebeheersing, gereedschapsslijtage | Lucht- en ruimtevaart, medische techniek, lichte hogesterkte onderdelen |
| Technische kunststoffen (POM, PEEK, PA) | Geëxtrudeerd / gegloeid | Makkelijk tot kleverig: zachte klemmen, scherpe gereedschappen | Isolatie, lage wrijving, chemie- en slijtdelen |
Afwerkingen
Zoals bewerkt, ontgraat, vlam-/buffgepolijst acrylaat, uitgegloeid op aanvraag.
| Afwerking | Wat het doet | Specificeren wanneer |
|---|---|---|
| Verspaand gelaten | Gereedschapssporen zichtbaar; Ra typisch 1.6-3.2 µm | Het onderdeel hoeft alleen te functioneren |
| Glasparelstralen | Egaal mat oppervlak, verbergt gereedschapssporen | Cosmetische onderdelen vóór anodiseren |
| Anodiseren Type II | Bouwt een oxidelaag op; kleuropties | Aluminium-uitstraling plus matige corrosie- en slijtvastheid |
| Hardanodiseren Type III | Dikkere, hardere oxidelaag | Glijdende of slijtende aluminiumoppervlakken |
| Chromatering | Dunne beschermende laag die geleidend blijft | Elektrisch verbinden of aarden op aluminium |
| Chemisch nikkel | Egaal, harde, corrosiebestendige laag | Slijtage plus corrosie, ook in boringen |
| Verzinken | Economische offerbescherming tegen corrosie | Stalen onderdelen binnen of onder een afdak |
| Poedercoaten | Dikke, duurzame, decoratieve laag | Uiterlijk is de eis |
| Passiveren | Verwijdert vrij ijzer en herstelt de oxidelaag | RVS-onderdelen na de verspaning |
| Spanningsarm gloeien / warmtebehandeling | Neemt restspanningen weg voor of na de bewerking | Dunne wanden en strakke toleranties die de bewerking moeten doorstaan |
Toleranties
ISO 2768-m algemeen; ±0.05 mm typisch, ±0.02 mm op kritische kenmerken.
| Tekenaanduiding | Wat het vereist | Effect op kosten en doorlooptijd |
|---|---|---|
| Algemeen: ±0.25 mm / ±0.010 in | Standaardgereedschap, maatcontrole | Basis: geen toeslag |
| Standaard: ±0.13 mm / ±0.005 in | Machine in goede staat, eerste-artikelcontrole | Kleine toeslag; de gebruikelijke calculatienorm |
| Strak: ±0.025 mm / ±0.001 in | Geslepen of diamantgereedschap, temperatuurbeheersing, CMM | Sprong: tragere passes plus volledige inspectie |
| Precisie: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Finishing-passes, maten, gecontroleerde omgeving | De verspaning bepaalt de prijs; vaak een aparte bewerking |
| Positie / hoekigheid (GD&T) | Datumbeheersing, één opspanning bij samenhangende features | Hangt af van over hoeveel opspanningen de datum loopt |
| Oppervlakteruwheid Ra 0.8 µm of fijner | Fijnere instelmaten, polijsten of een afwerkpass | Voegt een processtap toe, niet alleen verspaningstijd |
Veelgestelde vragen
PEEK of Delrin voor mijn toepassing?
Delrin (POM-C) past bij precisie mechanische onderdelen tegen gematigde kosten; PEEK past bij hoge temperatuur, sterilisatie en chemische belasting tegen een premie. Wij adviseren op basis van de bedrijfsomgeving.
Waarom zijn kunststoftoleranties wijder dan metaal?
Kunststoffen zetten uit en ontspannen bij temperatuur en spanning ongeveer tien keer meer dan metalen. ±0.05 mm is typisch; ±0.02 mm houden wij aan op kritische kenmerken met stabiel materiaal en een gecontroleerd proces.
Kunt u heldere acrylaatonderdelen bewerken?
Ja. Wij bewerken acrylaat met scherpe gereedschappen en polijsten tot transparantie waar de geometrie het toelaat — stuur de tekening en geef aan welke vlakken optisch helder moeten blijven.