Die von uns bearbeiteten Kunststoffteile umfassen Gehäuseprototypen, Isolatoren, Zahnräder, Buchsen, Verschleißkomponenten, medizintaugliche PEEK-Teile und optische Acryllinsen: ABS und POM (Delrin) für allgemeine Arbeiten, Nylon 6/6 für Verschleiß, PEEK für Temperatur und Sterilisation, PTFE für chemische und reibungsarme Anwendungen.
Kunststoffe verarbeiten sich anders als Metalle – die thermische Ausdehnung ist etwa zehnmal höher und die Wärme entwickelt sich schnell, daher verwenden wir scharf polierte Werkzeuge, vorsichtige Drehzahlen und Gleichlauffräsen, um zu verhindern, dass Kanten schmelzen oder absplittern. Die Toleranzen spiegeln das Material wider, nicht Wunschdenken.
Kompetenzen
- ABS/POM/Nylon/PEEK/PTFE-Bearbeitung nach Zeichnung
- Schneidwerkzeugstrategien gegen Schmelzen und Absplittern
- Acryl-Flammen- und Polierpolitur
- Abstimmung der Glühbehandlung zur Spannungsentlastung
Typische Werkstoffe
ABS, POM-C (Delrin), Nylon 6/6, PEEK, PTFE, HDPE/UHMW, Polycarbonat, Acryl (PMMA).
| Werkstoff / Güte | Typischer Zustand | Zerspanbarkeit | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (lösungsgeglüht und ausgehärtet) | Leicht: gut zerspanbar, gute Spankontrolle | Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen, Prototypen bis zur Serie |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Schwerer: mehr Werkzeugverschleiß, versteifte Aufspannungen nötig | Hochfeste, gewichtskritische Teile; nicht zum Schweißen geeignet |
| Edelstahl 304 / 304L | Weichgeglüht | Kaltverfestigend: niedrigere Schnittgeschwindigkeiten, Positive Vorschübe | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Lebensmittel- und Verfahrenstechnik |
| Edelstahl 316 / 316L | Weichgeglüht | Zäher als 304: mehr Werkzeugverschleiß | Chlorid-, Marine-, Medizin- und Pharmaanwendungen |
| Kohlenstoffstahl 1018 / 1045 | Walzblank / normalisiert | Leicht bis mittel; braucht Rostschutz | Wellen, Platten, Schweißkonstruktionen, Werkzeugkörper |
| Messing C360 | H02 halbhart | Ausgezeichnet: hohe Geschwindigkeiten, saubere Flächen | Beschläge, Buchsen, Verbinder, dekorative Teile |
| Kupfer C110 | Weichgeglüht / H02 | Zäh: scharfe Werkzeuge und große Spanwinkel | Leitfähigkeit, Stromschienen, Wärmemanagement |
| Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Wärmebehandelt | Schwierig: niedrige Geschwindigkeiten, Wärmekontrolle, Werkzeugverschleiß | Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, leichte Hochlastteile |
| Technische Kunststoffe (POM, PEEK, PA) | Extrudiert / getempert | Leicht bis zäh: Spannbacken weich, scharfe Werkzeuge | Isolation, Reibungsminderung, Chemie- und Verschleißteile |
Oberflächen
Wie bearbeitet, entgratet, flammen-/polierbeständiges Acryl, auf Wunsch geglüht.
| Veredelung | Was sie bewirkt | Angeben, wenn |
|---|---|---|
| Blank zerspant | Werkzeugspuren sichtbar; Ra typisch 1,6–3,2 µm | Das Teil muss nur funktionieren |
| Glasperlenstrahlen | Uniforme matte Oberfläche, überdeckt Werkzeugspuren | Sichtteile vor dem Eloxieren |
| Eloxal Typ II | Baut eine Oxidschicht auf; Farboptionen | Aluminium-Optik plus mäßiger Korrosions- und Verschleißschutz |
| Harteloxal Typ III | Dickere, härtere Oxidschicht | Gleitende oder belastete Aluminiumflächen |
| Chromatierung | Dünner Schutzfilm, der leitfähig bleibt | Elektrisches Bonden oder Erdung an Aluminium |
| Chemisch Nickel | Uniforme, harte, korrosionsbeständige Schicht | Verschleiß plus Korrosion, auch in Bohrungen |
| Verzinken | Wirtschaftlicher Opferschutz gegen Korrosion | Stahlteile im Innen- oder geschützten Außenbereich |
| Pulverbeschichtung | Dicke, dauerhafte, dekorative Schicht | Das Aussehen ist die Anforderung |
| Passivieren | Entfernt freies Eisen und stellt die Oxidschicht wieder her | Edelstahlteile nach der Zerspanung |
| Spannungsarmglühen / Wärmebehandlung | Baut Eigenspannungen vor oder nach der Bearbeitung ab | Dünne Wände und enge Toleranzen, die die Bearbeitung überstehen müssen |
Toleranzen
ISO 2768-m allgemein; ±0.05 mm typisch, ±0.02 mm auf kritischen Merkmalen.
| Zeichnungseintrag | Was er erfordert | Wirkung auf Kosten und Durchlaufzeit |
|---|---|---|
| Allgemein: ±0,25 mm / ±0,010 in | Standardwerkzeug, Maßprüfung | Basis: kein Aufschlag |
| Standard: ±0,13 mm / ±0,005 in | Maschine in gutem Zustand, Erstteilprüfung | Geringer Aufschlag; der übliche Kalkulationsstandard |
| Eng: ±0,025 mm / ±0,001 in | Geschliffene oder Diamantwerkzeuge, Temperaturkontrolle, KMG | Sprungänderung: langsamere Schnitte plus Vollprüfung |
| Präzision: ±0,013 mm / ±0,0005 in | Schlichtsäle, Lehren, kontrollierte Umgebung | Die Zerspanung bestimmt den Preis; oft ein eigenes Verfahren |
| Position / Winkeligkeit (GD&T) | Bezugskontrolle, eine Aufspannung für zusammenhängende Features | Hängt davon ab, über wie viele Aufspannungen sich der Bezug erstreckt |
| Oberfläche Ra 0,8 µm oder feiner | Feinere Zustellung, Polieren oder Schlichtdurchgang | Bringt einen Verfahrensschritt, nicht nur Zerspanungszeit |
Häufige Fragen
PEEK oder Delrin für meine Bewerbung?
Delrin (POM-C) eignet sich für präzise mechanische Teile zu moderaten Kosten; PEEK eignet sich für hohe Temperaturen, Sterilisation und chemische Einflüsse zu einem Aufpreis. Wir empfehlen auf Basis der Betriebsumgebung.
Warum sind die Kunststofftoleranzen weiter als die Metalltoleranzen?
Kunststoffe dehnen sich bei Temperatur und Belastung ungefähr zehnmal stärker aus und ziehen sich zusammen als Metalle. ±0.05 mm ist typisch; wir halten ±0.02 mm an kritischen Merkmalen mit stabilem Material und kontrolliertem Prozess.
Können Sie Acrylteile maschinell bearbeiten?
Ja. Wir bearbeiten Acryl mit scharfen Werkzeugen und polieren es bis zur Transparenz, wo es die Geometrie zulässt – senden Sie die Zeichnung und geben Sie an, welche Flächen optisch klar bleiben müssen.