당사가 가공하는 황동 부품은 배관 피팅, 밸브 바디, 커플링, 전기 단자, 장식 부품을 아울립니다. 대량 선삭 부품에는 C36000 절삭용 황동, 성형 및 상온 가공성이 중요한 경우 C260 탄약 황동, 음용수 요구사항에는 C693 무연 황동을 사용합니다.
황동은 가장 가공성이 좋은 금속 중 하나로, 고속 스핀들 회전에서도 절삭 칩 제어가 우수합니다. DFM 검토에서 납 및 도금 지정 사항을 확인해 드려, 지정된 경우 완제품이 음용수 및 RoHS 요구사항을 충족하도록 합니다.
생산 역량
- C36000/C260/C693 도면 기준 가공
- 나사산과 피팅 형상을 한 번의 세팅으로 가공
- 크로메이트, 니켈, 주석 도금 협조 대응
- 시일면을 위한 버 없는 마감 처리
대표 소재
황동 C36000, C260, C34500, 무연 C693(에코 브라스, 요청 시).
| 재질 / 등급 | 일반적인 상태 | 절삭 가공성 | 적합한 용도 |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6(용체화 처리 및 시효 경화) | 용이함: 절삭성이 좋고 칩 배출이 안정적 | 브래킷, 하우징, 지그, 시제품부터 양산까지 |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | 다소 어려움: 공구 마모가 크고 강성 높은 셋업이 필요 | 고강도·경량이 중요한 부품. 용접에는 부적합 |
| Stainless 304 / 304L | 어닐링 | 가공 경화됨: 저속 절삭, 플러스 레이크 방식 | 일반 내식성. 식품·공정 설비 |
| Stainless 316 / 316L | 어닐링 | 304보다 점성이 높음: 공구 마모 증가 | 염화물 환경, 해양, 의료·제약 용도 |
| Carbon steel 1018 / 1045 | 압연 / 노멀라이징 | 보통: 녹 방지 처리 필요 | 축, 판재, 용접 구조물, 공구 바디 |
| Brass C360 | H02 반경질 | 매우 용이함: 고속 절삭에서 깔끔한 표면 마감 | 피팅, 부싱, 커넥터, 장식 부품 |
| Copper C110 | 어닐링 / H02 | 점착성: 날카로운 공구와 큰 경사각 필요 | 전도성, 부스바, 열 관리 |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | 밀 어닐링 | 어려움: 저속 절삭, 열 관리, 공구 마모 | 항공우주, 의료, 경량 고강도 부품 |
| 엔지니어링 플라스틱(POM, PEEK, PA) | 압출 / 어닐링 | 용이함부터 점착성까지: 소프트 조와 날카로운 공구 | 절연, 저마찰, 내화학·내마모 부품 |
표면처리
투명/옐로 크로메이트, 니켈, 주석 도금, 연마, 비드 블라스팅.
| 표면 처리 | 효과 | 지정하면 좋은 경우 |
|---|---|---|
| 절삭 마감 그대로 | 공구 자국이 남음. Ra 통상 1.6-3.2 µm | 기능만 충족하면 되는 부품 |
| 비드 블라스트 | 균일한 무광 표면. 공구 자국을 흐려 줌 | 양극산화 전의 외관 부품 |
| 양극산화 Type II | 산화 피막을 형성. 색상 선택 가능 | 알루미늄 외관과 중간 수준의 내식·내마모가 필요할 때 |
| 경질 양극산화 Type III | 더 두껍고 단단한 산화 피막 | 미끄러지거나 마모되는 알루미늄 표면 |
| 크로메이트 처리 | 도전성을 유지하는 얇은 보호 피막 | 알루미늄의 전기적 접속 또는 접지 |
| 무전해 니켈 도금 | 균일하고 단단하며 내식성 있는 피막 | 마모와 부식 모두에 대응. 보어 내면 포함 |
| 아연 도금 | 경제적인 희생 양극 방식의 방식 처리 | 실내 또는 보호된 환경의 강재 부품 |
| 분체 도장 | 두껍고 내구성 있는 장식 피막 | 외관이 요구 사항일 때 |
| 부동태 처리 | 유리 철을 제거하고 산화 피막을 회복 | 가공 후 스테인리스 부품 |
| 잔류 응력 제거 / 열처리 | 가공 전후의 잔류 응력을 제거 | 가공을 견뎌야 하는 박육·조공차 부품 |
공차
ISO 2768-m 표준; 핵심 형상 기준 ±0.01 mm (검토 후 달성 가능).
| 도면 공차 표기 | 필요한 조건 | 비용과 납기에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 일반: ±0.25 mm / ±0.010 in | 표준 공구, 치수 검사 | 기준선: 추가 비용 없음 |
| 표준: ±0.13 mm / ±0.005 in | 양호한 상태의 공작기계, 초기 품질 검사 | 소폭 추가. 일반적인 견적 기준 |
| 조밀: ±0.025 mm / ±0.001 in | 연삭 또는 다이아몬드 공구, 온도 관리, CMM | 단계적 상승: 절삭 속도 저하 및 전수 검사 |
| 정밀: ±0.013 mm / ±0.0005 in | 마감 패스, 게이지, 환경 관리 | 가공 비용이 가격을 지배. 별도 공정인 경우가 많음 |
| 위치도 / 각도 공차 (GD&T) | 데이텀 관리, 관련 형상은 한 번의 셋업에서 가공 | 데이텀이 걸치는 셋업 수에 따라 달라짐 |
| 표면 조도 Ra 0.8 µm 이하 | 더 미세한 패스, 연마 또는 마감 패스 | 가공 시간만이 아니라 공정이 하나 추가됨 |
자주 묻는 질문
음용수 피팅에는 어떤 황동이 적합한가요?
음용수 규제가 적용되는 용도에는 무연 C693(에코 브라스)이 표준 선택입니다. 도면에 지역의 저납 요구사항을 명시해 주시면 그에 맞춰 가공합니다.
황동 나사산은 뭉치거나 끼임 현상이 생기나요?
황동은 깨끗하게 절삭되지만, 세밀한 나사산은 하중 아래에서 끼임이 생길 수 있습니다. 절삭 형상과 표면 조도를 제어하고, 영구 조립에는 안티시즈 또는 도금을 권장합니다.
도금 두께 요구사항도 대응 가능한가요?
가능합니다. 도면에 도금 종류와 두께를 지정해 주시면 도금 여유를 포함해 핵심 치수를 가공하여, 도금 후 나사산과 끼워맞춤도 공차 내로 유지합니다.