Закажите одну прототипную деталь — минимального объёма заказа нет. Прототипирование с ЧПУ ведётся из серийных материалов с серийными допусками, а не просто визуальная модель, поэтому то, что вы тестируете, — это то, что вы затем отгрузите.
Типичный срок — 3–7 рабочих дней с момента согласования чертежа. Поскольку прототипы и серийные детали изготавливаются на одних процессах и материалах, ваша проверенная конструкция напрямую переходит в малосерийное производство без переделок.
Возможности
- Прототипы поштучно — без MOQ
- Типичный срок 3–7 рабочих дней
- Серийные металлы и пластики
- Рекомендации DFM до начала обработки
- Итерации конструкции между заказами без затрат на оснастку
Типовые материалы
Алюминий 6061/7075, нержавеющая сталь 304/316, латунь, ABS, поликарбонат, POM (Delrin), нейлон — серийные материалы для функциональных испытаний.
| Материал / марка | Типичное состояние | Обрабатываемость | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (закалка и старение) | Легко: хорошо режется, хороший контроль стружки | Кронштейны, корпуса, приспособления, прототипы до серии |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Сложнее: больше износ инструмента, нужна жёсткая наладка | Высокопрочные детали с критичной массой; не для сварки |
| Stainless 304 / 304L | Отожжённое | Наклёпывается: меньшие скорости, положительная подача | Общая коррозионная стойкость, пищевое и технологическое оборудование |
| Stainless 316 / 316L | Отожжённое | Прочнее 304: больше износ инструмента | Хлориды, морская среда, медицинское и фармацевтическое оборудование |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Горячекатаное / нормализованное | От легко до средней; нужна защита от ржавчины | Валы, плиты, сварные конструкции, корпуса оснастки |
| Brass C360 | H02 полутвёрдое | Отлично: высокие скорости, чистая поверхность | Фитинги, втулки, соединители, декоративные детали |
| Copper C110 | Отожжённое / H02 | Вязкий материал: острые инструменты и большие передние углы | Электропроводность, токопроводы, термоменеджмент |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Мятоотожжённое (состояние поставки) | Трудно: низкие скорости, контроль нагрева, износ инструмента | Аэрокосмос, медицина, лёгкие высокопрочные детали |
| Инженерные пластики (POM, PEEK, PA) | Экструдированное / отожжённое | От легко до вязких: мягкие губки, острый инструмент | Изоляция, низкое трение, химстойкие и износостойкие детали |
Покрытия
Как после обработки для функциональных испытаний; анодирование, полирование и дробеструйная обработка доступны для презентационных прототипов.
| Покрытие | Что даёт | Когда указывать |
|---|---|---|
| После обработки | Следы инструмента видны; Ra обычно 1.6-3.2 µm | Деталь должна просто работать |
| Дробеструйная обработка | Равномерная матовая поверхность, скрывает следы инструмента | Декоративные детали перед анодированием |
| Анодирование Type II | Формирует оксидный слой; варианты цвета | Внешний вид алюминия плюс умеренная коррозионная и износостойкость |
| Твёрдое анодирование Type III | Более толстый и твёрдый оксидный слой | Скользящие или изнашиваемые алюминиевые поверхности |
| Хроматное конверсионное покрытие | Тонкая защитная плёнка, сохраняющая проводимость | Электрическое соединение или заземление на алюминии |
| Химическое никелирование | Равномерный, твёрдый, коррозионностойкий слой | Износ плюс коррозия, включая внутренние отверстия |
| Цинкование | Экономичная жертвенная защита от коррозии | Стальные детали внутри помещений или под навесом |
| Порошковое покрытие | Толстый, долговечный, декоративный слой | Когда внешний вид — требование |
| Пассивация | Удаляет свободное железо и восстанавливает оксидную плёнку | Детали из нержавеющей стали после обработки |
| Отпуск для снятия напряжений / термообработка | Снимает остаточные напряжения до или после резания | Тонкие стенки и жёсткие допуски, которые должны выдержать обработку |
Допуски
Стандартные ±0.1–0.2 мм; точные элементы до ±0.05 мм подтверждаются при анализе чертежа.
| Допуск на чертеже | Что требуется | Влияние на стоимость и срок |
|---|---|---|
| Общий: ±0.25 mm / ±0.010 in | Стандартный инструмент, размерный контроль | Базовый уровень: без надбавки |
| Стандартный: ±0.13 mm / ±0.005 in | Станок в хорошем состоянии, контроль первой детали | Небольшая надбавка; обычная база для расчёта цены |
| Жёсткий: ±0.025 mm / ±0.001 in | Шлифованный или алмазный инструмент, контроль температуры, КИМ | Скачок: более медленные проходы плюс полный контроль |
| Прецизионный: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Чистовые проходы, калибры, контролируемая среда | Механообработка определяет цену; часто отдельная операция |
| Позиция / соосность (GD&T) | Контроль баз, одна наладка для связанных элементов | Зависит от того, скольких наладок касается база |
| Шероховатость Ra 0.8 µm и выше | Меньшие шаги, полирование или чистовой проход | Добавляет этап процесса, а не только время обработки |
Часто задаваемые вопросы
Можно ли заказать всего одну прототипную деталь?
Да. Минимального объёма заказа нет. Штучные заказы рассчитываются так же, как партии — загрузите CAD-файл и получите цену с рекомендациями DFM.
Прототипировать обработкой с ЧПУ или 3D-печатью?
Прототипы с ЧПУ изготавливаются из серийных материалов с точными допусками, поэтому результаты испытаний переносятся на серийные детали. 3D-печать быстрее для грубых визуальных моделей, но ограничена материалами и точностью. Для функциональных испытаний — посадок, нагрузок, резьб, герметичности — надёжный выбор это ЧПУ.
Как быстро я получу прототип?
Типичный срок — 3–7 рабочих дней с момента согласования чертежа в зависимости от сложности и покрытия. Срочные варианты рассчитываются индивидуально для неотложных проектов.
Могу ли я итерировать конструкцию между прототипными партиями?
Да, и это ничего не стоит в переоснастке. У прототипирования с ЧПУ нет пресс-форм и штампов — измените CAD-файл, и следующая итерация будет обработана по обновлённой модели со свежим расчётом.