Elektrik erozyon işlemesi (EDM), metal kesici takımlarla değil kontrollü kıvılcımlarla kaldırır; frezeleme ve tornanın durduğu yere ulaşması bu yüzdendir: ısı işleminden sonraki sertleştirilmiş çelik, karbür, ince duvarlar, keskin iç köşeler ve derin dar yuvalar. EDM, teknik resimde özellik başına şartlandırılır ve çevresindeki işleme operasyonlarıyla birlikte fiyatlandırılır.
Üç proses çoğu ihtiyacı karşılar. Tel EDM, hareketli bir pirinç telle profilleri ve koniklikleri iş parçasının tamamından geçirerek keser. Daldırma EDM, şekilli bir elektrot kullanarak sertleştirilmiş çeliğe kaviteler ve gözdeler yakar. Delik delme EDM, yüksek boyut oranlarında derin, küçük çaplı başlangıç delikleri işler.
Yetenekler
- Sertleştirilmiş çelikler ve karbürde tel EDM profil ve konik kesim
- Sertleştirilmiş takım çeliğinde kaviteler, gözdeler ve nervürler için daldırma EDM
- Derin, küçük çaplı başlangıç delikleri için delik delme EDM
- Kesicilerin ulaşamadığı keskin iç köşeler ve derin yuvalar
- Yeniden sıkııştırma bozulması olmadan ısı işleminden sonra işleme
- Her siparişle boyutsal denetim raporu
Tipik malzemeler
EDM, elektrik ileten her malzemede çalışır: sert durumda takım çelikleri (D2, A2, H13), paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, bakır, karbür ve titanyum.
| Malzeme / kalite | Tipik durum | İşlenebilirlik | Nerede kullanılır |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (çözeltilmiş ve yaşlandırılmış) | Kolay: iyi talaş kontrolü, rahat işlenir | Braketler, gövdehler, bağlama aparatları, prototipten seri üretime |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Daha zor: fazla takım aşınması, rijit bağlama gerektirir | Yüksek mukavemetli, ağırlık-kritik parçalar; kaynağa uygun değil |
| Stainless 304 / 304L | Tavlanmış | Sertleşir: daha düşük devir, pozitif ilerleme | Genel korozyon direnci, gıda ve proses ekipmanları |
| Stainless 316 / 316L | Tavlanmış | 304'den daha zor: fazla takım aşınması | Klorürlü ortamlar, denizcilik, medikal ve farmasötik uygulamalar |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Haddelenmiş / normalize | Kolaydan orta seviyeye; paslanmaya karşı korunmalı | Mil, levha, kaynaklı konstrüksiyonlar, aparat gövdeleri |
| Brass C360 | H02 yarı sert | Mükemmel: yüksek devir, temiz yüzey | Fittingler, burçlar, konektörler, dekoratif parçalar |
| Copper C110 | Tavlanmış / H02 | Yapışkan: keskin takımlar ve büyük açılar gerekir | İletkenlik, baralar, ısı yönetimi |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Fabrika tavlamalı | Zor: düşük devir, ısı kontrolü, takım aşınması | Havacılık ve uzay, medikal, hafif yüksek mukavemetli parçalar |
| Mühendislik plastikleri (POM, PEEK, PA) | Ektrüde / tavlanmış | Kolaydan yapışkana: yumuşak ağızlar, keskin takımlar | İzolasyon, düşük sürtünme, kimya ve aşınma parçaları |
Kaplamalar
EDM yüzeyleri ince bir yeniden katılaşma (recast) tabakası taşır; takım çeliğinde tipik olarak yakılmış halde bırakılır, sızdırmazlık ve şekillendirme özelliklerinde parlatılır; bitirme teknik resimde yüzey başına şartlandırılır.
| Yüzey işlemi | Ne yapar | Ne zaman belirtilir |
|---|---|---|
| İşlenmiş olarak | Takım izleri görünür; Ra tipik 1.6-3.2 µm | Parça yalnızca işlevini görecekse |
| Kum veya cam bilye püskürtme | Düzgün mat yüzey, takım izlerini gizler | Eloksal öncesi kozmetik parçalar |
| Eloksal Type II | Oksit tabakası oluşturur; renk seçenekleri | Alüminyum görünümü artı orta düzey korozyon ve aşınma direnci |
| Sert eloksal Type III | Daha kalın ve sert oksit tabakası | Kayma veya aşınmaya maruz alüminyum yüzeyler |
| Kromat dönüşümü | İletkenliğini koruyan ince koruyucu film | Alüminyumda elektriksel birleştirme veya topraklama |
| Elektrosız nikel | Düzgün, sert, korozyona dayanıklı tabaka | Aşınma artı korozyon, delik iç yüzeyleri dahil |
| Çinko kaplama | Ekonomik, fedakâr korozyon koruması | İç mekân veya korumalı ortamdaki çelik parçalar |
| Toz boya | Kalın, dayanıklı, dekoratif tabaka | Görünüm şart olduğunda |
| Pasivasyon | Serbest demiri uzaklaştırır, oksit tabakasını onarır | İşleme sonrası paslanmaz çelik parçalar |
| Gerilmeye alma / ısıl işlem | İşleme öncesi veya sonrası artık gerilmeleri giderir | İşlemeye dayanması gereken ince et kalınlıkları ve sıkı toleranslar |
Toleranslar
Tel EDM tipik olarak ±0.005–0.01 mm profil doğruluğu tutar; daldırma ve delik delme EDM biraz daha geniş aralıklar tutar. Daha sıkı değerler fiyatlandırma sırasında teknik resim başına incelenir ve teyit edilir.
| Teknik resim ibaresi | Neyi gerektirir | Maliyet ve teslim süresine etkisi |
|---|---|---|
| Genel: ±0.25 mm / ±0.010 in | Standart takım, boyut kontrolü | Referans: ek ücret yok |
| Standart: ±0.13 mm / ±0.005 in | İyi durumda tezgâh, ilk parça kontrolü | Küçük ek ücret; tekliflerde olağan varsayılan |
| Sıkı: ±0.025 mm / ±0.001 in | Taşlanmış veya elmas takım, sıcaklık kontrolü, CMM | Kademeli artış: yavaş kesimler artı tam denetim |
| Hassas: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Bitirme geçişleri, mastarlar, kontrollü ortam | Fiyatı işleme hâkim olur; sıkça ayrı bir operasyon |
| Konum / açısallık (GD&T) | Referans kontrolü, ilişkili yüzeyler için tek bağlama | Referansın kaç bağlamaya yayıldığına bağlı |
| Yüzey pürüzlülüğü Ra 0.8 µm veya daha iyi | Daha ince geçişler, parlatma veya bitirme geçişi | Sadece işleme süresi değil ayrı bir işlem adımı ekler |
Sıkça sorulan sorular
Bir parça frezeleme yerine ne zaman EDM kullanmalı?
Malzeme zaten sertleştirilmişse, iç köşeler gerçekten keskin olmalıysa (freze kesicisi daima bir radyüs bırakır), derin dar yuvalar için veya konvansiyonel takımların ekonomik kesemediği karbür için EDM kullanın. Birçok parça ikisini birleştirir: gövde geometrisi için frezeleme, gerektiren özellikler için EDM.
EDM yalnızca sertleştirilmiş metalde mi çalışır?
Hayır. EDM, alüminyum, pirinç ve bakır dahil elektrik ileten her malzemede çalışır. Yalnızca sertleştirilmiş çelik ve karbürde en ekonomik olandır; konvansiyonel işlemenin zor veya imkânsız olduğu ve EDM'nin daha yavaş kaldırma hızının bile daha hızlı yol olduğu yerlerde.
Bir EDM işini fiyatlandırmak için hangi dosyalara ihtiyacınız var?
3B CAD (STEP veya IGES) ve malzemeyi ile sertlik durumunu, hangi yüzeylerin EDM olduğunu, yakma sonrası yüzey işlemi gereksinimlerini ve tel geçişi için başlangıç deliği konumlarını ve çaplarını belirten bir 2B teknik resim gönderin. Mühendislerimiz fiyatlandırmadan önce uygulanabilirliği ve işleme-EDM ayrımını teyit eder.
EDM doğruluğu CNC işlemeyle karşılaştırıldığında nasıldır?
Tel EDM profil doğruluğu hassas frezelemeyle karşılaştırılabilir — tipik olarak ±0.005–0.01 mm — ve telafi edilecek bir takım radyüsü olmadığından daha keskin iç köşeler tutabilir. Daldırma EDM kısmen elektrot aşınmasına bağlıdır ve her özellik için spesifik tolerans aralığıyla fiyatlandırılır.