당사의 CNC 선삭 서비스는 회전 공구 탑재 CNC 선반으로 샤프트, 부싱, 스페이서, 피팅 등 회전 대칭 부품을 생산하며, 밀링 평면, 횡방향 홀, 나사 가공을 1회 셋업으로 처리합니다.
봉재 피더 방식은 양산 시 개당 비용을 낮게 유지하고, 척 작업은 플랜지 형상 및 불규칙한 소재의 시제품과 소량 생산을 처리합니다.
생산 역량
- 직경 2 mm부터 350 mm까지 CNC 선삭
- 1회 셋업으로 횡방향 형상을 가공하는 회전 공구
- 나사 선삭 및 나사 밀링
- 봉재 피더 기반 양산
대표 소재
스테인리스강 303/304/316, 탄소강, 알루미늄, 황동 360, 구리, 티타늄, 플라스틱.
| 재질 / 등급 | 일반적인 상태 | 절삭 가공성 | 적합한 용도 |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6(용체화 처리 및 시효 경화) | 용이함: 절삭성이 좋고 칩 배출이 안정적 | 브래킷, 하우징, 지그, 시제품부터 양산까지 |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | 다소 어려움: 공구 마모가 크고 강성 높은 셋업이 필요 | 고강도·경량이 중요한 부품. 용접에는 부적합 |
| Stainless 304 / 304L | 어닐링 | 가공 경화됨: 저속 절삭, 플러스 레이크 방식 | 일반 내식성. 식품·공정 설비 |
| Stainless 316 / 316L | 어닐링 | 304보다 점성이 높음: 공구 마모 증가 | 염화물 환경, 해양, 의료·제약 용도 |
| Carbon steel 1018 / 1045 | 압연 / 노멀라이징 | 보통: 녹 방지 처리 필요 | 축, 판재, 용접 구조물, 공구 바디 |
| Brass C360 | H02 반경질 | 매우 용이함: 고속 절삭에서 깔끔한 표면 마감 | 피팅, 부싱, 커넥터, 장식 부품 |
| Copper C110 | 어닐링 / H02 | 점착성: 날카로운 공구와 큰 경사각 필요 | 전도성, 부스바, 열 관리 |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | 밀 어닐링 | 어려움: 저속 절삭, 열 관리, 공구 마모 | 항공우주, 의료, 경량 고강도 부품 |
| 엔지니어링 플라스틱(POM, PEEK, PA) | 압출 / 어닐링 | 용이함부터 점착성까지: 소프트 조와 날카로운 공구 | 절연, 저마찰, 내화학·내마모 부품 |
표면처리
선삭 그대로, 연마, 부동태 처리, 니켈 도금, 흑색 피막 처리, 양극산화(알루미늄).
| 표면 처리 | 효과 | 지정하면 좋은 경우 |
|---|---|---|
| 절삭 마감 그대로 | 공구 자국이 남음. Ra 통상 1.6-3.2 µm | 기능만 충족하면 되는 부품 |
| 비드 블라스트 | 균일한 무광 표면. 공구 자국을 흐려 줌 | 양극산화 전의 외관 부품 |
| 양극산화 Type II | 산화 피막을 형성. 색상 선택 가능 | 알루미늄 외관과 중간 수준의 내식·내마모가 필요할 때 |
| 경질 양극산화 Type III | 더 두껍고 단단한 산화 피막 | 미끄러지거나 마모되는 알루미늄 표면 |
| 크로메이트 처리 | 도전성을 유지하는 얇은 보호 피막 | 알루미늄의 전기적 접속 또는 접지 |
| 무전해 니켈 도금 | 균일하고 단단하며 내식성 있는 피막 | 마모와 부식 모두에 대응. 보어 내면 포함 |
| 아연 도금 | 경제적인 희생 양극 방식의 방식 처리 | 실내 또는 보호된 환경의 강재 부품 |
| 분체 도장 | 두껍고 내구성 있는 장식 피막 | 외관이 요구 사항일 때 |
| 부동태 처리 | 유리 철을 제거하고 산화 피막을 회복 | 가공 후 스테인리스 부품 |
| 잔류 응력 제거 / 열처리 | 가공 전후의 잔류 응력을 제거 | 가공을 견뎌야 하는 박육·조공차 부품 |
공차
직경 공차 ±0.01 mm (검토 후 달성 가능)까지; 도면 검토 후 요청 시 더 엄격한 공차 대응.
| 도면 공차 표기 | 필요한 조건 | 비용과 납기에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 일반: ±0.25 mm / ±0.010 in | 표준 공구, 치수 검사 | 기준선: 추가 비용 없음 |
| 표준: ±0.13 mm / ±0.005 in | 양호한 상태의 공작기계, 초기 품질 검사 | 소폭 추가. 일반적인 견적 기준 |
| 조밀: ±0.025 mm / ±0.001 in | 연삭 또는 다이아몬드 공구, 온도 관리, CMM | 단계적 상승: 절삭 속도 저하 및 전수 검사 |
| 정밀: ±0.013 mm / ±0.0005 in | 마감 패스, 게이지, 환경 관리 | 가공 비용이 가격을 지배. 별도 공정인 경우가 많음 |
| 위치도 / 각도 공차 (GD&T) | 데이텀 관리, 관련 형상은 한 번의 셋업에서 가공 | 데이텀이 걸치는 셋업 수에 따라 달라짐 |
| 표면 조도 Ra 0.8 µm 이하 | 더 미세한 패스, 연마 또는 마감 패스 | 가공 시간만이 아니라 공정이 하나 추가됨 |
자주 묻는 질문
스위스형 선삭이 가능한가요?
소형·장물·세장형 부품은 스위스형 선반으로 당사 검사 기준에 따라 선삭합니다. 부품 정보를 알려주시면 공정 경로를 확인해 드립니다.
선삭 부품에 적합한 수량은 얼마인가요?
1개부터의 시제품 주문도 환영합니다. 봉재 피더 양산은 부품에 따라 수백 개부터 비용 효율이 발생합니다.
Ra 값 같은 표면 조도 지정도 처리되나요?
네. 도면에 Ra 값을 지정해 주시면 이에 따라 가공하며, 요청 시 표면 측정을 제공합니다.