Ký mã biến một chi tiết gia công thành một sản phẩm truy xuất được: số serial, mã lô, mã DataMatrix và QR, logo và nhãn vị trí được áp dụng đúng nơi bản vẽ chỉ định. Khắc laser cho ký mã vĩnh viễn, tương phản cao trên kim loại trần và đã anod; in UV cộng thêm artwork đủ màu trên nhựa và bề mặt kim loại đã chuẩn bị.
Cả hai đều là dịch vụ kèm theo có thể đặt cùng gia công. Chi tiết được gia công, hoàn thiện và ký mã trong một chuỗi, nên ký mã nằm trên bề mặt cuối cùng với độ tương phản và vị trí đúng — không phải trên một bề mặt mà bước xử lý sau sẽ thay đổi.
Năng lực
- Khắc laser fiber: ủ màu, khắc lõm và tẩy mòn trên kim loại
- Ký mã tương phản cao trên thép không gỉ, nhôm và bề mặt anod
- Số serial, mã ngày, mã DataMatrix và QR cho truy xuất nguồn gốc
- In UV logo và artwork đủ màu trên nhựa và kim loại
- Vị trí artwork được chỉ định trên bản vẽ và xác nhận trước sản xuất
- Trình tự ký mã phối hợp với anod hóa, mạ và sơn tĩnh điện
Vật liệu điển hình
Khắc laser áp dụng cho thép không gỉ, nhôm (trần hoặc anod), thép carbon, đồng thau và titan; in UV phù hợp ABS, PC, PEEK và bề mặt kim loại đã chuẩn bị.
| Vật liệu / mác | Tình trạng tiêu chuẩn | Khả năng gia công | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (tôi dung dịch và ram già) | Dễ gia công: phoi dễ kiểm soát tốt | Tay đỡ, vỏ máy, đồ gá, bản mẫu đến sản xuất |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Khó hơn: mòn dao nhiều hơn, cần lòng bàn cứng vững | Chi tiết chịu lực cao, nhạy trọng lượng; không hàn được |
| Stainless 304 / 304L | Ủ | Biến cứng khi gia công: tốc độ thấp hơn, ăn dao dương | Chống ăn mòn nói chung, thiết bị thực phẩm và công nghệ |
| Stainless 316 / 316L | Ủ | Cứng hơn 304: mòn dao nhiều hơn | Môi trường chloride, hàng hải, y tế và dược phẩm |
| Carbon steel 1018 / 1045 | Lăn nóng / ram thường | Từ dễ đến trung bình; cần chống gỉ | Trục, tấm, kết cấu hàn, thân đồ gá |
| Brass C360 | H02 bán cứng | Xuất sắc: tốc độ cao, bề mặt sạch | Phụ kiện nối, ống lót, đầu nối, chi tiết trang trí |
| Copper C110 | Ủ / H02 | Dính dao: dao sắc và góc cắt trước lớn | Dẫn điện, thanh dẫn điện, quản lý nhiệt |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Ủ sau cán | Khó: tốc độ thấp, kiểm soát nhiệt, mòn dao | Hàng không vũ trụ, y tế, chi tiết nhẹ chịu lực cao |
| Nhựa kỹ thuật (POM, PEEK, PA) | Ép đùn / ủ | Từ dễ đến dính dao: má kẹp mềm, dao sắc | Cách điện, ma sát thấp, chi tiết chống hóa chất và mài mòn |
Xử lý bề mặt
Ký mã ủ màu giữ nguyên kích thước bề mặt; ký mã khắc lõm cộng độ sâu nông cho độ bền khi thao tác. Trình tự ký mã so với anod hóa hay mạ được xác nhận trong rà soát bản vẽ.
| Xử lý bề mặt | Tác dụng | Chỉ định khi |
|---|---|---|
| Ngay sau gia công | Vết dao còn nhìn thấy; Ra thường 1.6-3.2 µm | Chi tiết chỉ cần hoạt động |
| Phun hạt | Bề mặt nhám đồng đều, che vết dao | Chi tiết thẩm mỹ trước khi anod hóa |
| Anod hóa Type II | Tạo lớp oxit; nhiều lựa chọn màu | Cần ngoại quan nhôm cùng khả năng chống ăn mòn và mài mòn nhẹ |
| Anod hóa cứng Type III | Lớp oxit dày hơn, cứng hơn | Bề mặt nhôm trượt hoặc chịu mài mòn |
| Chuyển hóa chromate | Màng bảo vệ mỏng vẫn dẫn điện | Mối nối điện hoặc tiếp địa trên nhôm |
| Mạ kền hóa học | Lớp đồng đều, cứng, chống ăn mòn | Chống mài mòn cộng ăn mòn, kể cả trong lỗ khoan |
| Mạ kẽm | Bảo vệ hy sinh kinh tế khỏi ăn mòn | Chi tiết thép trong nhà hoặc nơi che mưa nắng |
| Sơn tĩnh điện | Lớp dày, bền, trang trí | Khi ngoại quan là yêu cầu |
| Thụ động hóa | Loại bỏ sắt tự do và phục hồi màng oxit | Chi tiết thép không gỉ sau gia công |
| Ram khử ứng suất / xử lý nhiệt | Giải phóng ứng suất dư trước hoặc sau khi cắt | Thành mỏng và dung sai khít phải chịu được gia công |
Dung sai
Ủ laser và in UV không cộng độ dày đo được, nên bề mặt ký mã giữ nguyên kích thước đã gia công. Ký mã khắc lõm có độ sâu nông (thường 0.02–0.1 mm) và được chỉ định theo bản vẽ.
| Dung sai trên bản vẽ | Yêu cầu gì | Ảnh hưởng đến chi phí và thời gian |
|---|---|---|
| Chung: ±0.25 mm / ±0.010 in | Đồ gá cắt tiêu chuẩn, kiểm tra kích thước | Mức nền: không phụ phí |
| Tiêu chuẩn: ±0.13 mm / ±0.005 in | Máy ở tình trạng tốt, kiểm tra mẫu đầu tiên | Phụ phí nhỏ; mặc định thường dùng khi báo giá |
| Khít: ±0.025 mm / ±0.001 in | Dao mài tinh hoặc kim cương, kiểm soát nhiệt độ, máy đo CMM | Bước nhảy: cắt chậm hơn cộng kiểm tra toàn phần |
| Chính xác: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Đường tinh, thước giới hạn, môi trường kiểm soát | Gia công quyết định giá; thường là công đoạn riêng |
| Vị trí / độ vuông góc (GD&T) | Kiểm soát chuẩn (datum), một lần kẹp cho các chi tiết liên quan | Phụ thuộc vào số lần kẹp mà chuẩn trải qua |
| Độ nhám bề mặt Ra 0.8 µm hoặc mịn hơn | Bước ăn dao nhỏ hơn, đánh bóng hoặc đường hoàn thiện | Thêm một công đoạn, không chỉ thêm thời gian cắt |
Câu hỏi thường gặp
Khắc laser hay khắc lõm laser — tôi cần loại nào?
Ký mã (ủ màu) làm tối bề mặt mà không loại bỏ vật liệu — lý tưởng cho mã truy xuất trên thép không gỉ và nhôm anod nơi kích thước không được thay đổi. Khắc lõm loại bỏ một lớp nông cho ký mã chịu mài mòn và vệ sinh. Hãy cho chúng tôi biết môi trường chi tiết vận hành và chúng tôi sẽ tư vấn quy trình.
Quý vị khắc được trên chi tiết đã anod không?
Có. Ký mã tối, tương phản cao trên anod trong hoặc đen là tổ hợp tiêu chuẩn. Ký mã thường thực hiện sau anod hóa để ký mã không bị lớp phủ che; trình tự chính xác được xác nhận trong rà soát bản vẽ.
Quý vị cần định dạng artwork gì cho logo và in UV?
Artwork vector (AI, PDF hoặc DXF) với vị trí, kích thước và tham chiếu màu trên bản vẽ. Với mã DataMatrix hoặc QR, gửi nội dung dữ liệu và kích thước đọc được tối thiểu — chúng tôi xác nhận khả năng quét trên vật liệu thật trước lô sản xuất.
Ký mã có ảnh hưởng đến kích thước chi tiết không?
Ký mã ủ laser và in UV không cộng độ dày đo được, nên dung sai không bị ảnh hưởng. Ký mã khắc lõm cắt độ sâu nông, và mọi kích thước trọng yếu đi qua vùng ký mã đều được đánh dấu và xác nhận trong rà soát bản vẽ.