Tấm đồng thau C260 so với C268, đồng phosphor C510 và đồng C110 cho terminal dập: Những gì bộ bằng chứng đã xác lập

Tiết diện mang dòng của tiếp điểm có loại trừ C260 không?

Bộ lọc đầu tiên là độ dẫn điện, vì nó quyết định C260 có mang được dòng hay không. Đồng thau C260 được báo ở khoảng 28% IACS^12,16,20, trong khi đồng C110 ETP được báo ở 100–101% IACS^15,20.

Điều đó đặt C110 dẫn điện cao hơn C260 khoảng 3–4 lần²⁰. Khoảng cách đó là thuộc tính của dòng hợp kim, không phải lỗi trạng thái ram: kẽm được thêm vào đồng để tăng độ bền và độ cứng, và chính lượng kẽm đó làm giảm độ dẫn điện¹⁶.

Vì vậy một tiếp điểm C260 cần tiết diện lớn hơn tiếp điểm C110 để mang cùng dòng điện, và nếu vỏ đầu nối hoặc footprint tiếp điểm đã bị chốt, phương án đó có thể không tồn tại.

Ở nơi thiết kế được định cỡ theo độ dẫn điện thay vì lực hay hình dạng, C110 là lựa chọn trong các hợp kim được so ở đây^15,20.

Các nguồn không công bố giá trị % IACS cho C268 hay C510, nên không thể rút ra so sánh độ dẫn điện nào vượt ra ngoài C260 so với C110 từ bằng chứng này.

Tiếp điểm có cần hành vi lò xo và chịu nhiệt cao của C510 thay vì C260 không?

Nếu tiếp điểm phải giữ lực ở nhiệt độ làm việc hoặc sống sót qua nhiều chu kỳ cắm, quyết định chuyển từ độ dẫn điện sang độ chùng ứng suất và mỏi.

Đồng thiếc C510 được định vị cho ứng dụng mài mòn, ổ trượt, lò xo và đầu nối nhiệt độ cao, với độ bền cao hơn và khả năng chống chùng ứng suất tốt hơn đồng thau^15,18,22.

Cơ chế nằm ở hàm lượng thiếc: thiếc trong đồng thiếc cải thiện khả năng chống chùng ứng suất và độ bền, vì sao C510 giữ lực ở nơi C260 và C110 bắt đầu chùng¹⁸. Các con số chùng được báo cùng chỉ về một hướng.

C510 chịu 125°C với mất khoảng 3% lực sau 1.000 giờ^8,11, trong khi C260 mất khoảng 8% ở 100°C trong cùng khoảng thời gian¹¹. Trên 150°C, ngay cả C510 cũng vào giai đoạn chùng nhanh, mất 15% lực trong 500 giờ¹¹.

Độ bền mỏi ở 10^7 chu kỳ chia tách các hợp kim xa hơn: C510 ram lò xo được báo ở 210 MPa, C260 bán cứng ở 140 MPa, và C110 ủ ở 75 MPa²⁷.

Những con số đó là quan sát cấp nhà cung cấp, không phải giới hạn ngành, nhưng chúng là dữ liệu chùng và mỏi duy nhất trong tập này.

Mặt chi phí của cùng sự đánh đổi là hàm lượng thiếc khoảng 6% trong đồng thiếc được trích làm lý do chi phí vật liệu cao hơn đáng kể so với đồng thau¹⁸.

Trạng thái ram C260 nào cho độ bền mà không mất độ giãn dài khuôn cần?

Trong nội bộ C260, lựa chọn ram đặt cân bằng độ bền-khả năng tạo hình, vì gia công nguội nâng độ bền kéo và cắt độ giãn dài^12,24.

Các ram C260 công bố trải một dải rộng, và bên mua nên chọn ram mềm nhất đáp ứng yêu cầu lực tiếp điểm thay vì ram cứng nhất có sẵn.

C260 H02 được báo ở 62 ksi kéo với 25% giãn dài, trong khi H10 extra spring đạt 99 ksi với giãn dài rơi xuống 3%²⁴.

Cùng quan hệ đó được mô tả cho hợp kim nói chung: C260 ủ mềm và rất dẻo, và các ram cán nguội đổi độ giãn dài lấy độ bền và độ cứng¹².

Vì giá trị thực phụ thuộc độ dày, ram, tiêu chuẩn và tập quán nhà máy, bản vẽ nên chỉ định ram chính xác và tiêu chuẩn áp dụng thay vì tên hợp kim chung¹².

Các nguồn không công bố giá trị chảy hay kéo cho tấm C268 hay C110, nên sự đánh đổi ram này chỉ được tài liệu hóa cho C260.

C260 và C110 có cùng tạo hình đạt yêu cầu trong khuôn dập không?

Khả năng tạo hình là bộ lọc nơi C260 cạnh tranh được chứ không bị bất lợi.

C260 được mô tả có độ dẻo xuất sắc và được liệt kê trong các hợp kim dùng cho tiếp điểm và đầu nối điện¹⁰, và được đặc tả là có mép sạch và độ nẩy ổn định²².

Đồng C110 được mô tả dễ tạo hình với độ nẩy ít²², và cả C260 lẫn C110 được xếp khả năng tạo hình xuất sắc với độ nẩy thấp trong bối cảnh dập tổng quát⁹.

Điểm khác nhau là độ nẩy của C110 được mô tả là tối thiểu còn C260 là ổn định — điều đó có ý nghĩa cho bù khuôn chứ không phải cho việc chi tiết có tạo hình được hay không.

Chất lượng mép dập khác nhau theo kích thước hạt: C260 ở kích thước hạt 7 cho vùng bóng 45–50%, C110 ở hạt 6 cho 35–40%, và C510 ở hạt 8 cho 55–60%²⁹.

Ở nơi mép dập trở thành bề mặt tiếp xúc, tỷ lệ bóng đó ảnh hưởng lượng xử lý gai thứ cấp tiếp điểm cần²⁹.

Khe hở dập được đặt theo phần trăm độ dày, báo ở 3–5% cho đồng thiếc và 5–8% cho C110 ủ, với khe hở dưới 3% đẩy nhanh mòn dập và trên 8% làm chiều cao gai vượt 0,05 mm²⁹.

Không nguồn nào trong tập này công bố bán kính uốn tối thiểu hay giá trị độ nẩy định lượng cho bất kỳ hợp kim nào trong bốn hợp kim, nên những thứ đó phải đến từ thử tạo hình hoặc dữ liệu nhà cung cấp.

Kiểm tra tuân thủ trước khi C260 vào danh sách vật liệu được duyệt

C260 không chứa chì và liên quan đến yêu cầu mua hàng RoHS và REACH, và nó không phải đồng thau cắt dễ vì chì không được cố ý thêm vào^20,28.

Các kiểm tra dưới đây xác nhận lập trường đó cho mẻ và lô cụ thể được cung cấp, vì các nguồn mô tả hợp kim nói chung chứ không cấp chứng cho một lô giao cụ thể.

• ✓Xác nhận nhiệt C260 không chì và liên quan RoHS/REACH cho danh mục sản phẩm dự kiến.
• ✓Yêu cầu chứng nhận kiểm nghiệm nhà máy hoặc chứng nhận vật liệu cho nhiệt, lô và tiêu chuẩn được cung cấp cụ thể.
• ✓Xác minh bản vẽ chỉ định trạng thái ram chính xác và tiêu chuẩn áp dụng, không phải tên hợp kim chung.
• ✓Xác nhận hợp kim không phải mác dễ gia công nếu chi tiết được dập thay vì gia công cắt gọt.

Cần lấy gì từ nhà cung cấp trước khi lựa chọn hợp kim có thể được tính giá hay xếp lịch

Bằng chứng không mang dữ liệu giá, MOQ, thời gian giao hàng hay số tiêu chuẩn nào cho cả bốn hợp kim, nên so sánh chi phí và sẵn có phải được xây từ báo giá nhà cung cấp chứ không phải từ các con số công bố.

Một nhà cung cấp khẳng định giữ C11000, Brass 260 và đồng thiếc C51000 ở độ dày từ 0,15 mm đến 1,5 mm dưới dạng tồn kho tại chỗ¹⁷, và nhà khác khẳng định có thể cung cấp C26000 dạng cuộn, tấm, bản, thanh, cây và profile¹⁰.

Đó là các tuyên bố năng lực của nhà cung cấp, không phải dữ liệu sẵn có thị trường, và chúng không bao phủ tồn kho tấm C268 hay C510 nói chung.

• ✓Yêu cầu báo giá theo kilogram hoặc theo pound cho tấm C260, C268, C510 và C110 ở độ dày yêu cầu.
• ✓Hỏi chênh lệch giá giữa C260 và C510, vì hàm lượng thiếc được nêu là lý do C510 đắt hơn.
• ✓Xác nhận MOQ, kích thước tồn kho tiêu chuẩn và thời gian giao hàng cho từng hợp kim ở trạng thái ram yêu cầu.
• ✓Hỏi nhà cung cấp có tồn kho độ dày yêu cầu hay phải đặt từ nhà máy.
• ✓Yêu cầu số hiệu tiêu chuẩn ASTM hoặc EN áp dụng và bất kỳ tuyên bố REACH nào cho từng hợp kim.
• ✓Hỏi thử nghiệm tạo hình hoặc dữ liệu dập thực nghiệm trên trạng thái ram cụ thể, vì dữ liệu kéo tiêu chuẩn không nắm được biến cứng hoặc độ đàn hồi.

Nơi các nguồn không thống nhất hoặc để con số mở

Điều cần xác nhận trước khi yêu cầu báo giá

• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không tìm thấy giá trị độ dẫn điện (% IACS) định lượng cho C268 hay C510.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không tìm thấy giá trị giới hạn chảy hay cường độ kéo cho tấm C268 hay C110.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có bán kính uốn tối thiểu hay dữ liệu springback định lượng cho bất kỳ hợp kim nào.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có giá tính theo pound hay theo kilôgam hoặc chênh lệch giá cho bất kỳ hợp kim nào trong bốn hợp kim.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có dữ liệu chống ăn mòn cho C268, C510 hay C110; chỉ có nhắc đến mang tính định tính cho C260.
• Request a written quote with price basis, MOQ, tooling, payment terms and production lead time.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có số hiệu tiêu chuẩn ASTM/EN cụ thể hoặc chứng nhận REACH cho bốn hợp kim.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có yêu cầu ủ giữa các công đoạn cho bất kỳ hợp kim nào.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: hoàn toàn không tìm thấy dữ liệu riêng cho C268 trong các nguồn thu thập được.