Для отверстия класса H7 отверстие только под сверловку вряд ли выполнит требование допуска. Поэтому закладывайте вторую операцию: развёртывание даёт ±0,01–0,05 мм (H7/H8), растачивание плотнее — ±0,005–0,02 мм, но с большим временем цикла. Данные подтверждают допуск диаметра, шероховатость поверхности и ранжирование стоимости сверловки, развёртывания и растачивания.
Но они не подтверждают допуск положения, круглость и какое-либо численное время цикла — это цех должен подтвердить письменно.
Loại trừ khoan-thuần trước khi so bất kỳ báo giá nào
Hãy bắt đầu từ cấp khớp trên bản vẽ, không phải từ giá. Một lỗ khoan được báo ở khoảng ±0,1 mm, và một nguồn đặt dải ở ±0,1–0,2 mm16,19,23,24.
Một ghi chú H7 khít hơn xa mức đó: Ø20 H7 trải 20,000–20,021 mm, một dải 21 µm, đối với lỗ khoan ở 100–200 µm16. Đó là lỏng hơn khoảng năm tới mười lần so với dải bản vẽ cho phép, tính từ các con số được trích.
Vì vậy một lỗ phải hoàn thành ở H7 không thể được hoàn thành bằng khoan một mình, dù máy cứng vững tới đâu.
Các giá trị được báo đến từ các trang bậc không rõ và là con số điển hình, không phải giới hạn, nhưng khoảng cách đủ rộng để kết luận giữ cho trường hợp H716,19,23,24.
Hãy coi khoan-thuần là một thao tác thô hay dẫn hướng và dự trù thao tác thứ hai vào báo giá ngay từ đầu.
Doa hay doa khuôn: khớp thao tác với cấp khớp
Doa và doa khuôn đều vượt được thanh H7, nên lựa chọn giữa chúng quay trên lỗ phải khít thế nào và nó phải ngồi trên các mốc chuẩn tốt thế nào. Doa được báo ở ±0,01–0,05 mm, bao phủ H7/H8, và nó cải thiện độ tròn và độ nhám khi định cỡ lỗ16,24.
Doa khuôn được báo khít hơn ở ±0,005–0,02 mm với độ đồng tâm cao hơn tới mốc chuẩn, và nó tốn nhiều thời gian chu kỳ hơn16,24. Một nguồn nêu quy tắc thẳng: doa đưa một lỗ tới H7, doa khuôn đạt H6 hay khít hơn19.
Đó là vạch để áp lên bản vẽ của bạn. Nếu ghi chú là H7 và lỗ là một chốt hay lỗ vòng bi, doa là hướng hiệu quả chi phí được báo.
Hãy dành doa khuôn cho cấp khít hơn hay nơi đồng tâm tới một mốc chuẩn là yêu cầu chi phối16,24. Hai điểm thực dụng nằm phía sau bảng.
Doa cần lượng dư cho dao doa — một nguồn đặt lượng dư ở 2–4% đường kính lỗ, nên cỡ mũi khoan dẫn phải được định nghĩa trên bản vẽ hay phiếu quy trình16.
Và các dải được báo là giá trị điển hình từ các trang bậc không rõ, nên hãy yêu cầu xưởng xác nhận dải cụ thể nó sẽ giữ trên vật liệu và chiều sâu của bạn trước khi phát hành RFQ16,24.
| Quy trình | Dung sai đường kính được báo | Bề mặt hoàn thiện được báo (Ra) |
|---|---|---|
| Khoan | ±0.10–0.20 mm | 3.2–6.3 µm |
| Doa | ±0.01–0.05 mm (H7/H8) | ≤1.6–0.8 µm |
| Doa khoét (boring) | ±0.005–0.02 mm | ≤0.8 µm |
Khi một mình ghi chú độ nhám đã buộc thao tác thứ hai
Dung sai kích thước không phải thứ duy nhất loại trừ khoan-thuần. Ra được báo cải thiện theo một thứ tự rõ: khoan ở 3,2–6,3 µm, doa ở ≤1,6–0,8 µm, doa khuôn ở ≤0,8 µm24.
Doa cũng được báo cải thiện độ nhám tới ≤1,6 µm16. Điều đó có ý nghĩa khi bản vẽ mang một bề mặt làm kín hay vòng bi.
Một ghi chú độ nhám chức năng — một nguồn trích Ra ≤0,8 µm cho gioăng và vòng bi — có thể buộc một thao tác thứ hai ngay cả nơi dung sai đường kính lỏng đủ cho khoan16 24.
Hãy kiểm tra yêu cầu độ nhám đối chiếu dải khoan trước khi chấp nhận một báo giá khoan-thuần. Và lưu ý không giá trị Ra nào được báo cho phay xoắn ốc, nên hướng đó không thể bị xét về độ nhám từ bằng chứng này24.
Dung sai và độ nhám đang mua gì về thời gian chu kỳ và giá
Xếp hạng chi phí đi theo xếp hạng dung sai. Khoan được báo chi phí và thời gian rất thấp, doa thấp đến trung bình, doa khuôn trung đến cao24.
Doa được mô tả hiệu quả chi phí hơn doa khuôn cho phần lớn lỗ H7, với doa khuôn mang thời gian chu kỳ cao hơn16. Cơ chế không phải xưởng đội giá.
Dung sai khít hơn đòi tốc độ chậm hơn và nhiều đường hơn, và độ nhám mịn hơn đòi các thao tác hoàn thiện thêm, nên thời gian thêm là hệ quả trực tiếp của ghi chú22.
Đó là lý do cùng một lỗ có thể được báo giá rất khác nhau tùy cấp khớp và Ra bạn chỉ định. Hãy dùng điều đó khi đọc báo giá.
Nếu một xưởng định giá một lỗ H7 ở mức khoan-thuần, thao tác đang thiếu. Nếu nó định giá một thao tác doa khuôn nơi doa giữ được ghi chú, bạn đang trả cho một năng lực bản vẽ không cần16,24.
Không thời gian chu kỳ hay chi phí dụng cụ định lượng nào được công bố cho các thao tác này, nên xếp hạng là phép so sánh duy nhất bằng chứng hỗ trợ.
Các kiểm tra trước khi RFQ được định giá
Tên quy trình không đảm bảo kết quả. Độ cứng vững, kiểm soát độ đảo và dữ liệu cắt khớp nhau được báo là các điều kiện tiên quyết để giữ dung sai và độ nhám lỗ, nên hãy xác nhận chúng thay vì giả định12.
- ✓Xác nhận setup máy chắc chắn, phôi nằm trong đồ gá ổn định và holder cứng vững.
- ✓Hỏi độ đảo dao được kiểm soát ra sao — collet chính xác và holder được kiểm tra là phương pháp được báo.
- ✓Xác nhận tốc độ trục chính và tiến dao khớp vật liệu và thao tác, không để mặc định.
- ✓Xác nhận coolant hay bôi trơn được áp dụng, đặc biệt với khoan lỗ sâu và doa.
- ✓Hỏi xưởng nêu dải đường kính họ giữ trên vật liệu và độ sâu của bạn, vì các dải công bố là giá trị điển hình.
- ✓Xác nhận lượng để cho doa và cỡ lỗ piloto được định nghĩa trên phiếu quy trình.
Vật liệu và hình học cộng thêm một thao tác ẩn
Phôi có thể đổi kế hoạch trước khi báo giá được chốt. Thép không gỉ và titan được báo làm tăng trôi mũi khoan và nhiệt, đẩy xưởng về dụng cụ cacbua, dung dịch qua lõi và cỡ mũi dẫn cẩn thận24.
Nhôm và đồng thau doa tốt, nhưng cấp phôi quá cao có thể loe miệng lỗ24. Hình học cũng có ý nghĩa.
Hợp kim cứng, kiểm soát phôi khó, phần nhô dài và khoan sâu được báo làm tăng độ khó và chi phí gia công27.
Nếu lỗ của bạn sâu so với đường kính hay nằm xa đồ gá, hãy kỳ vọng xưởng cộng thao tác hay thời gian, và yêu cầu nó nói rõ là gì.
Thống nhất phương pháp kiểm tra trước đơn hàng
Một lỗ chỉ được chứng minh tới ghi chú nếu nó được đo tới ghi chú. Kiểm tra cho lỗ khít có thể cần gauge đo lỗ, đo độ nhám bề mặt, một CMM, kiểm tra mẫu đầu tiên và hồ sơ kiểm tra cuối29.
Dụng cụ tay phù hợp một dung sai chung không phải bằng chứng đủ cho một lỗ H7. Hãy quyết với xưởng điều nào trong số đó áp dụng cho chi tiết của bạn và đưa vào đơn hàng.
Với chi tiết trọng yếu, bên mua nên xác nhận yêu cầu kiểm tra trước khi đặt hàng, có thể gồm báo cáo kích thước, kiểm tra độ nhám bề mặt hay hồ sơ kiểm tra mẫu đầu tiên29. Đó là hồ sơ bạn sẽ dựa vào nếu lỗ bị thách thức sau này.
Nơi các nguồn không thống nhất, và điều cần xác minh
Sự không thống nhất nằm ở độ rộng của các dải được báo, không phải ở xếp hạng. Khoan nhất quán lỏng nhất, doa kế tiếp, doa khuôn khít nhất16,19,23,24.
Các con số hẹp hơn đến từ các trang công bố một giá trị điển hình duy nhất, trong khi các con số rộng hơn đến từ các trang công bố một dải. Vì vậy không bên nào sai — chúng là các cách khác nhau để phát biểu cùng một năng lực.
Hãy coi mọi con số trong bài này là một giá trị điển hình được báo từ các trang bậc không rõ, không phải một giới hạn ngành hay một lựa chọn cấp bắt buộc16,19,23,24. Hệ quả thực dụng là bạn không nên chấp nhận một dải công bố làm cam kết của xưởng.
Hãy yêu cầu dải nó sẽ giữ trên lỗ cụ thể của bạn, trong vật liệu của bạn, ở chiều sâu của bạn, và đặt con số đó vào đơn hàng.
| Điểm tranh chấp (có đơn vị) | Một nguồn báo | Nguồn khác báo | Người mua nên làm gì |
|---|---|---|---|
| Dung sai đường kính khoan (mm) | ±0.1 mm | ±0.1–0.2 mm | Hỏi xưởng giữ dải nào trên vật liệu và độ sâu của bạn. |
| Dung sai đường kính doa (mm) | ~±0.01 mm | ±0.01–0.05 mm (H7/H8) | Hỏi dải cụ thể trên cỡ lỗ và độ sâu của bạn. |
| Dung sai đường kính boring (mm) | H6 hoặc chặt hơn, không có con số | ±0.005–0.02 mm | Hỏi xưởng nêu dải họ giữ trên lỗ của bạn. |
Điều cần xác nhận trước khi yêu cầu báo giá
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có dung sai vị trí (true position) định lượng cho khoan, doa, khoét (boring) hay phay xoắn ốc — hãy yêu cầu xưởng nêu dải vị trí họ giữ được theo hệ chuẩn (datum) của bạn.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có giá trị định lượng độ tròn, độ trụ hay độ thẳng cho bất kỳ quy trình nào trong bốn quy trình.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có giá trị Ra nào được báo cho phay xoắn ốc (helical), nên hướng này không thể so sánh về hoàn thiện từ chứng cứ này.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có thời gian chu kỳ, tỷ lệ loại bỏ vật liệu, thời gian đổi dao hay định vị định lượng cho bốn quy trình.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có chi phí dụng cụ hay tuổi thọ dao cho mũi doa, đầu khoét hay dao phay xoắn ốc.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có thông số tốc độ trục chính, chạy dao, độ cứng hay độ chính xác cho máy thực hiện các thao tác này.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có giới hạn hình học lỗ được định lượng (ví dụ chiều sâu trên đường kính) để chọn quy trình.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có tiêu chí nghiệm thu hay yêu cầu chứng nhận riêng cho dung sai lỗ và xác minh vị trí.
- Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có nguồn cấp nhà sản xuất hay cấp tiêu chuẩn nào định lượng dung sai tạo lỗ; các giá trị số chỉ đến từ các trang cấp không rõ nguồn.
Kiến thức — Sources · 7
- 12fictiv.comIndustry peer technical page2025-07
- 16thesupplier.inUnclassified source2025-09
- 19bquq.comUnclassified source2025-09
- 22dfma.comUnclassified source2026-03
- 23chinamachiningsolutions.comUnclassified source2026-06
- 27robersontool.comUnclassified source2025-11
- 29tarvinprecision.co.ukUnclassified source2026-08
Tài liệu kỹ thuật được trích dẫn để kiểm chứng — không phải khuyến nghị của nhà cung cấp.Xem thư viện nghiên cứu.