CNC mill so với CNC router cho kim loại cứng, hố sâu và dung sai chặt: cần quy định và kiểm chứng gì

Loại trừ bất kỳ cỗ máy nào không phay xuôi được

Dung sai khít và các bề mặt hoàn thiện trọng yếu nhìn chung hưởng lợi từ phay xuôi, và phay xuôi đòi hỏi khe hở tối thiểu trên máy⁴. Đó là cổng đầu tiên.

Khe hở trục vít hay bàn máy có thể tạo sai lệch kích thước và rung dao, vì dao kéo phôi về phía nó thay vì đẩy sang một bên⁹.

Phay nghịch chịu được khe hở nhỏ và là chiến lược an toàn hơn trên các thiết bị cũ hoặc kém cứng vững — lý do nó được khuyến nghị cho thô và nhả vật liệu lớn thay vì cho hoàn thiện^4,9. Với chi tiết của bạn, điều này có ý nghĩa cụ thể.

Kim loại cứng hay dễ rung dao được hướng về phay nghịch, và phay nghịch là chiến lược thô^4,9. Vì vậy các đường hoàn thiện giữ dung sai của bạn vẫn cần một máy có khe hở tối thiểu, ngay cả khi các đường thô có thể không cần.

Một cỗ máy mà khung và hệ dẫn động không hỗ trợ phay xuôi thì không thể hoàn thiện chi tiết ra dung sai, bất kể giá của nó.

Độ cứng vững, độ chính xác chuyển động trục và khe hở vít bi xuất hiện cạnh rung động và kẹp chắp trong danh sách các yếu tố máy công cụ chi phối dung sai đạt được²¹.

Không nguồn nào trong tập này lượng hóa một giá trị khe hở hay độ cứng chấp nhận được, và không nguồn nào xác lập máy phay có khe hở thấp hơn máy router.

Hãy yêu cầu các con số khe hở và định vị thay vì giả định hạng máy tự quyết định điều đó.

Đánh giá khung qua khả năng giảm chấn và khối lượng, không phải trọng lượng chuyển động thấp

Vật liệu khung được trình bày như một yếu tố quyết định trực tiếp độ cứng vững, giảm chấn rung động và ổn định nhiệt². Gang xám được trích vì khả năng hấp thụ rung động, gang dẻo vì độ bền và kháng va đập ở các bộ phận chịu tải nặng.

Và bê tông polymer cho khả năng giảm chấn được mô tả là tốt gấp mười lần gang². Nhôm xuất hiện trong cùng thảo luận như vật liệu của cổng di chuyển trên máy router, được chọn để giảm trọng lượng và cải thiện gia tốc².

Đó là sự đánh đổi trọng lượng-độ cứng, không phải so sánh độ cứng tương đương, và nguồn không xếp hạng hai vật liệu cho việc cắt kim loại cứng².

Điểm kết cấu thực sự chuyển tiếp được là phân biệt cầu-cổng: một dầm trên cao cố định với bàn di chuyển bên dưới được mô tả là cho độ cứng vững và ổn định cao hơn, phù hợp phay chính xác cao chi tiết nặng hay kim loại².

Cổng di chuyển cần đồng bộ hóa dẫn động kép để ngăn lệch nghiêng khi chuyển động². Khi so máy, hãy hỏi khung làm bằng gì, bao nhiêu khối lượng nằm trong kết cấu, và kiến trúc là cầu hay cổng.

Một khung chỉ được biện minh bằng trọng lượng chuyển động thấp đang trả lời câu hỏi gia tốc, không phải câu hỏi nhả vật liệu nặng của bạn.

Biến kẹp chắp thành điều kiện tiên quyết, không phải phụ kiện

Phay xuôi được ưa chuộng với phôi cứng vững, được kẹp tốt, và chi tiết thành mỏng hay kẹp nhẹ có thể cần phay nghịch để giảm lực kéo vào và ngăn biến dạng⁹. Vì vậy đồ gá quyết định bạn có được chiến lược độ chính xác cao hay không.

Một chi tiết cong vênh trong mâm kẹp đẩy bạn trở lại phay nghịch, và cùng với đó là các giới hạn dung sai và độ nhám đi kèm chiến lược đó^4,9. Chất lượng đồ gá cũng là một biến số độ chính xác độc lập.

Đồ gá bất ổn hay khả năng lặp kém gây sai lệch vị trí và sai lệch kích thước, được liệt kê cạnh độ cứng máy, khe hở, rung động và mòn dao²¹. Một máy cứng vững trên đồ gá không lặp được vẫn tạo chi tiết lệch dung sai.

Trước khi phát hành RFQ, hãy quyết chi tiết được giữ thế nào cho các đường hoàn thiện và yêu cầu nhà cung cấp chứng minh khả năng lặp của đồ gá.

Nếu chi tiết thành mỏng, hãy kỳ vọng nhà cung cấp lập kế hoạch quanh phay nghịch cho các đoạn dẻo và nói rõ điều đó.

Coi khoang sâu là bài toán tiếp cận và thải phôi

Khoang sâu mù được chỉ định là trường hợp CNC vướng về tầm với của dao, trong khi EDM xối được xếp rất phù hợp ở đó vì độ chính xác chiều sâu do không có độ võng dao³.

Đó là một giới hạn cần quản lý trên máy phay, không phải lợi thế nó giữ hơn router.

Các biện pháp đối phó các nguồn nêu là dung dịch cắt và hình học dao: cấp dung dịch đầu dao và thiết kế rãnh phôi được trình bày là cải thiện thải phôi trong phay khoang và hốc^6,26.

Trong bối cảnh EDM, khoang sâu mù đòi xối hiệu quả, nếu không tích tụ mảnh vụn ảnh hưởng kiểm soát kích thước và chất lượng bề mặt¹³.

Cùng logic áp dụng cho bất kỳ hốc sâu nào mà phôi không được dọn: thứ ở lại trong khoang can thiệp vào đường cắt bạn đang cố kiểm soát.

Hãy yêu cầu nhà cung cấp hốc sâu nhất mà máy và dụng cụ đã chọn có thể cắt ở bán kính góc bạn yêu cầu, và sơ đồ dung dịch cắt dọn được nó.

Không nguồn nào trong tập này cho giới hạn L/D, con số hành trình Z hay đặc tả dung dịch qua trục chính, nên những con số đó phải đến từ nhà cung cấp.

Chỉ định hành vi nhiệt như một yêu cầu độ chính xác

Biến dạng máy công cụ từ động cơ, từ gia công phôi và từ nhiệt độ môi trường thay đổi có thể trội lên hành vi của máy⁵.

Trên một chu kỳ thô dài trong kim loại cứng, tải nhiệt đó là liên tục, nên ổn định nhiệt thuộc về đặc tả độ chính xác chứ không phải phần ghi chú cơ sở vật chất.

Lựa chọn vật liệu khung được trình bày như một trong những đòn bẩy lên ổn định nhiệt, và mỗi vật liệu khung được mô tả là sự đánh đổi giữa độ cứng, trọng lượng và giãn nở nhiệt².

Lựa chọn đúng là thứ cho khung kháng lực cắt, giữ thẳng hàng trục và giảm thiểu biến dạng nhiệt².

Hãy hỏi nhà cung cấp máy xử lý nhiệt từ trục chính và hệ dẫn động thế nào, có áp bù nhiệt không, và dải nhiệt độ môi trường nào mà con số độ chính xác được báo cho.

Các nguồn không công bố con số trôi nhiệt cho hạng máy nào, nên câu trả lời phải là dữ liệu của chính nhà cung cấp.

Chỉ định giao diện dụng cụ, và đừng đọc nó thành độ chính xác của máy

Khả năng lặp của giao diện dụng cụ được lượng hóa ở cấp bộ phận.

Một kết nối dao đầu ngón mô-đun được báo ở khoảng 10 µm khả năng lặp trục và dưới 5 µm độ đảo²³, và một hệ thống dao tiện báo khả năng lặp lập chỉ mục dao встав nằm trong ±0,05 mm²⁵.

Những con số đó mô tả kẹp dao và chỗ ngồi dao insert. Chúng không phải độ chính xác định vị của máy hay khả năng lặp của nó dưới tải cắt, và không nên vào đặc tả của bạn như thể chúng là.

Về cấp dao, cacbua là lựa chọn sản xuất thay HSS cho thép không gỉ cứng hóa do gia công: một nguồn báo dao đầu ngón cacbua chạy ở 120–150 m/min so với 50–80 m/min cho HSS, với tuổi thọ dao dài hơn 2–3 lần²⁸.

Đó là quan sát của một nguồn cụ thể từ một trang cấp nhà cung cấp, hữu ích để chọn dao, không phải benchmark hạng máy. Khi xem báo giá, hãy tách khả năng lặp dụng cụ nhà cung cấp báo khỏi độ chính xác máy họ báo.

Hãy yêu cầu các con số định vị và khả năng lặp cấp máy dưới tải — thứ tập nguồn này không cung cấp.

Đặt gì cho nhà cung cấp trước RFQ

Bằng chứng công bố dừng lại trước những con số bạn cần để viết một đặc tả máy, nên RFQ phải trả về chúng. Các kiểm tra này bao phủ những khoảng trống quyết định máy có giữ được chi tiết của bạn hay không.

• ✓Hỏi chỉ số khe hở ngược và độ chính xác định vị của từng trục tuyến tính, và máy có được đặc tả cho phay xuôi không.
• ✓Hỏi vật liệu khung, khối lượng kết cấu, và kiến trúc là dạng cầu hay gantry.
• ✓Hỏi chi tiết sẽ được kẹp ra sao cho các lượt tinh, và bằng chứng khả năng lặp lại của đồ gá trên chi tiết tương đương.
• ✓Hỏi khoét sâu nhất mà máy và dụng cụ cắt được ở bán kính góc của bạn, và cách dẫn coolant để đẩy phôi ra.
• ✓Hỏi nhiệt của trục chính và truyền động được xử lý ra sao, có áp bù không, và dải môi trường đằng sau con số độ chính xác.
• ✓Hỏi độ chính xác định vị và khả năng lặp lại ở mức máy dưới tải, tách khỏi khả năng lặp lại của holder.
• ✓Hỏi mác dao và lớp phủ nhà cung cấp đề xuất cho vật liệu của bạn, và vì sao.

Nơi các nguồn không thống nhất hoặc im lặng

Đây là những điểm nơi một con số tồn tại nhưng không quyết định được lựa chọn máy, hoặc nơi hai lập trường đứng cạnh nhau. Hãy xác minh từng điểm với nhà cung cấp thay vì nhận một bên làm đặc tả.

Điều cần xác nhận trước khi yêu cầu báo giá

• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có công suất hay mô-men xoắn trục chính của máy phay tại tốc độ quay cắt cho phay thô nặng kim loại cứng.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có dữ liệu độ cứng tĩnh (N/µm) hay tần số riêng cho khung máy phay hay máy router, nên không thể đặt ngưỡng độ cứng.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có lực đẩy theo trục, so sánh kiểu dẫn hướng (đường ray trượt so với ray hộp) hay định mức tải vít bi.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có kích thước bàn hay tải trọng cho phép, rãnh T, bệ trụ (trunnion), lực kẹp hay dữ liệu biến dạng chi tiết.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có thông số độ chính xác định vị, khả năng lặp lại dưới tải, hay độ đảo trục chính ở cấp máy.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có hành trình trục Z, giới hạn khả năng L/D hay quy cách làm nguội qua trục chính.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có tuyên bố về việc router có nhận cùng loại dụng cụ hay không, và không có so sánh chi phí hay tuổi thọ dụng cụ kim loại cứng theo cấp máy.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có yêu cầu nghiệm thu ISO 230, ballbar hay can nhiễu laser, thời gian giao hàng, yêu cầu móng máy, hay kinh tế sản lượng phay so với router.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có nguồn nào đưa ra so sánh độ cứng, khối lượng hay độ chính xác giữa máy phay và router, nên tuyên bố rằng máy phay chắc chắn cứng hơn hoặc chính xác hơn router không được chứng cứ này ủng hộ.