Bend allowance, hệ số K và dung sai uốn cho tấm kim loại theo yêu cầu: cần quy định gì và yêu cầu nhà cung cấp gì

Ai sở hữu hệ số K trên bản vẽ của bạn

Hệ số K mô tả trục trung hòa nằm ở đâu trong khi vật liệu bị kéo dãn qua một lần uốn, và nó là con số biến một chi tiết 3D gập lại trở về thành tấm phẳng¹².

Một hướng dẫn thiết kế công bố dải 0–0,5 và kèm biểu đồ giá trị theo vật liệu và phương pháp uốn¹².

Dải đủ rộng để bất kỳ con số đơn lẻ nào bạn chọn từ đó đều là phỏng đoán cho đến khi đồ gá của nhà cung cấp và lô vật liệu thực tế được chốt.

Hãy coi giá trị K là đầu vào của bên gia công: yêu cầu hệ số K của họ và tấm phẳng họ sinh từ nó, và phê duyệt tấm phẳng như một tài liệu có kiểm soát thay vì tự suy dẫn lại.

Các nguồn trong tập này không cho công thức phụ trội uốn hay khấu trừ uốn, cũng không bảng K theo vật liệu.

Vì vậy phép tính đằng sau chiều dài phẳng là thứ nhà cung cấp phải cho bạn xem, không phải thứ bạn có thể đối chiếu với một tiêu chuẩn công bố tại đây.

Đặt bán kính trong và đường cơ sở mép uốn

Đặt bán kính trong uốn tối thiểu bằng một lần độ dày vật liệu lên bản vẽ làm đường cơ sở thiết kế¹². Xưởng thực sự đạt được gì ở bán kính đó phụ thuộc khuôn: trong uốn khí (air bending), tấm được ép vào khuôn chữ V mà không chạm đáy.

Và miệng V rộng hơn tạo bán kính trong lớn hơn⁵. Vật liệu dày hơn cần miệng rộng hơn để tỏa ứng suất uốn và tránh nứt, đẩy bán kính lên và kéo dài mép uốn tối thiểu chi tiết cần để vắt qua khuôn⁵.

Lực uốn đi theo hợp kim — một nhà cung cấp đặt nhôm ở khoảng một nửa và thép không gỉ ở khoảng 1,5 lần lực của thép. Điều này có ý nghĩa khi một mép thép không gỉ dày nằm gần giới hạn công suất của máy uốn tấm⁵.

Vì vậy ghi chú bán kính và miệng khuôn V là một quyết định, không phải hai: hỏi nhà cung cấp miệng khuôn nào họ sẽ chạy và nó tạo ra bán kính trong và mép tối thiểu nào trên độ dày của bạn.

Dung sai uốn nào chịu được sự thẩm tra

Những con số uốn duy nhất trong bằng chứng này là cấp nhà cung cấp, và không con số nào được buộc vào kích thước hay độ dày chi tiết. Hãy dùng chúng như các tuyên bố cần thẩm định, không phải vật lý.

• ✓Chấp nhận góc uốn ±1° như một ghi chú tiêu chuẩn — một cẩm nang thiết kế khuyến nghị và một nhà chế tạo nêu là khả năng.
• ✓Coi uốn-đến-cạnh ±0,254 mm và uốn-đến-lỗ ±0,2 mm là lời chào của một nhà cung cấp, và hỏi cỡ chi tiết cùng độ dày mà dưới đó chúng được giữ.
• ✓Hỏi tiêu chuẩn dung sai chung nào chi phối bản vẽ; một nhà chế tạo trích ISO 2768-c và -m cho dung sai kim loại chung.
• ✓Từ chối bất kỳ báo giá nào hứa hẹn chặt hơn ±1° mà không nêu vật liệu, độ dày và chiều dài uốn áp dụng.

Khớp kiểm soát độ nẩy với vật liệu và mức trọng yếu

Độ nẩy (springback) là sự phục hồi đàn hồi sau khi dao ép rút ra, và nó tăng theo độ cứng của vật liệu.

Một nhà cung cấp xếp hạng từ thấp ở đồng và đồng thau, qua trung bình ở thép mềm và nhôm 5052, đến cao hơn ở thép không gỉ 304 và 6061-T6, và rất cao ở thép AHSS và hai pha^11,13.

Cùng nguồn đó lưu ý 6061-T6 kém chịu uốn gắt hơn các trạng thái ram mềm hơn¹³. Chính thứ hạng đó, chứ không phải một con số độ, nên quyết định cách kiểm soát bạn chọn.

Uốn quá góc là mặc định cho uốn khí: dao đi qua góc mục tiêu để phục hồi rơi đúng danh nghĩa, và máy uốn CNC có đo góc trực tuyến có thể hiệu chỉnh theo từng lần uốn¹¹.

Uốn chạm đáy ép tấm trọn vào khuôn, hợp với thép không gỉ và hợp kim cứng hơn, nhưng cần bộ dụng cụ ghép đôi¹¹.

Ép dập gần như triệt tiêu độ nẩy với tải lớn nhất và chi phí dụng cụ cao nhất, mà cùng nguồn đó giới hạn cho chi tiết giá trị cao hoặc trọng yếu về an toàn¹¹.

Với một đòn bẩy 304 hay 6061-T6, hãy hỏi báo giá giả định điều nào trong số này; với một nắp thép mềm, uốn quá góc là mặc định hợp lý.

Máy uốn tấm, máy gấp hay khuôn dập

Ở số lượng thấp, cắt laser cộng tạo hình máy uốn tấm thường thắng về tính linh hoạt và chi phí dụng cụ tối thiểu¹⁴. Khi sản lượng tăng, chi phí khuôn dập chuyên dụng được phân tán trên nhiều chi tiết hơn.

Và ở sản lượng cao, bài toán kinh tế có thể nghiêng mạnh về dập vì chu kỳ máy duy trì nhanh trong khi chi phí dụng cụ được chia nhỏ¹⁴.

Điểm yếu cố hữu của dập chính là dụng cụ đó: chi phí khuôn ban đầu cao và giới hạn về kích thước cùng hình học²³. Máy gấp làm việc theo cùng nguyên lý khuôn V nhưng thường dùng cho vật liệu mỏng hơn¹⁹.

Các nguồn không cho số liệu chi phí dụng cụ hay ngưỡng sản lượng theo số chiếc, nên điểm giao nhau là do bạn tính từ báo giá khuôn của nhà cung cấp đối chiếu với sản lượng năm của bạn.

Kiểm tra và hồ sơ cần ghi vào RFQ

Hỏi nhà cung cấp sẽ đo góc uốn và chiều dài phẳng thế nào, và yêu cầu phê duyệt mẫu đầu tiên của tấm phẳng trước lô chạy.

Trạng thái vật liệu thuộc về lần phê duyệt đó, không chỉ nằm trong giấy tờ: cán nguội tăng độ bền và độ cứng trong khi giảm độ dẻo so với cán nóng. Vì vậy trạng thái ram trên chứng chỉ thay đổi cách chi tiết được tạo hình²⁸.

Ở nơi chi tiết phục vụ xây dựng chịu quản lý, chứng chỉ EN 10204 3.1 theo quy tắc được yêu cầu cho chi tiết thép không gỉ, theo một nguồn về tuân thủ GMP⁷.

Yêu cầu đó là đặc thù ngành, nên hãy xác nhận nó áp dụng cho mục đích sử dụng cuối của bạn trước khi biến nó thành ghi chú chung.

Dung sai uốn so với dung sai gia công

Các con số lặp lại của gia công bị sao chép nhầm lên bản vẽ uốn. Hãy tách chúng: cột bên trái là thứ một lần uốn có thể giữ được, cột bên phải là con số gia công không chuyển đổi sang được.

Điều cần xác nhận trước khi yêu cầu báo giá

• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có công thức phụ gia uốn (bend allowance) hay khấu trừ uốn (bend deduction) và không có bảng hệ số K theo vật liệu trong bộ chứng cứ này — hãy yêu cầu nhà cung cấp trình bày cách tính chiều dài phẳng đằng sau bản triển khai phẳng của họ.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: hệ số K chỉ được cho dưới dạng khoảng 0–0.5 từ một cẩm nang thiết kế duy nhất, không phụ thuộc tỷ lệ bán kính trên độ dày hay góc uốn — hãy hỏi nhà cung cấp giá trị K họ sử dụng và loại dụng cụ mà giả định đó dựa trên.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có mức đàn hồi trở lại (springback) định lượng theo độ hay phần trăm được công bố ở đây — hãy yêu cầu kết quả uốn thử trên vật liệu và trạng thái tôi (temper) của bạn.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có hệ số bán kính uốn tối thiểu theo vật liệu hay giới hạn nứt ngoài mức cơ sở một lần độ dày nào được xác lập — hãy yêu cầu nhà cung cấp xác nhận bán kính cho hợp kim và trạng thái tôi cụ thể của bạn.
• Request certificate numbers, issuing bodies, scope and validity for the exact model and destination market.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có số liệu chi phí dụng cụ hay ngưỡng sản lượng tính theo chiếc — hãy lấy báo giá khuôn và tự so sánh với sản lượng năm của bạn.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có chi tiết về AQL hay quy trình kiểm tra bài viết đầu tiên; ISO 2768 và ASME Y14.5 chỉ được nhắc một cách chung chung — hãy thống nhất phương pháp kiểm tra và lấy mẫu bằng văn bản.
• Public sources do not settle this — put it to the supplier: không có giá trị dung sai theo quy trình gắn với kích thước hay độ dày chi tiết cho ép tôn (press brake), gập hay dập — hãy hỏi từng nhà cung cấp mức dung sai họ giữ được ở kích thước và độ dày chi tiết của bạn.